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레이저 조각과 기계 조각의 비교

이 매개 조각 공정이 어느 경우에 더 적합할까요?

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레이저 조각 및 기계 조각 - 두 기술의 비교

레이저 조각과 기계 조각은 다양한 재료의 표면 조각을 위한 가장 일반적인 방법입니다. 두 기술 모두 자기의 목적이 있습니다. 예를 들어 레이저를 사용하면 초점은 정밀하지만 기계 조각에서는 기복 효과가 장점입니다. 이 기사에서는 두 가지 방법 각각의 장점과 단점을 비교하여 보여줍니다.


기계 조각

기계 조각 프로세스에서 밀링 커터가 클램핑된 가공 소재의 표면 위로 이동합니다. 밀링 커터의 회전 운동으로 재료의 표면을 제거합니다. 예를 들어, 재료를 갈아서 글자나 무늬를 만듭니다. 플라스틱으로 된 겹쌓인 재료도 이와 같이 새겨 넣을 수 있습니다. 기계 조각에서 금속 표면은 특별한 이점을 제공합니다: 깊게 가공된 글자 또는 장식을 대비를 높이기 위해 색상으로 디자인할 수 있습니다.

기계 조각의 장점

  1. 금속에 대한 깊은 조각이 가능합니다.
  2. 또한 금속을 뚫고 자를 수 있습니다.

기계 조각의 단점

기계 조각은 다음의 제한성을 가집니다:

  1. 제한된 세부 수준 묘사: 특히 미세한 세부를 처리하기 어렵습니다.
  2. 닳아 떨어짐: 밀링 헤드가 마모되어 정기적으로 교체해야 합니다.
  3. 클램핑이 필요함 : 기계 조각 작업의 경우 가공 소재를 클램핑해야 합니다. 이것에 요구되는 시간은 계열 생산 과정에서 방해가 됩니다.
  4. 다음과 같은 많은 재료에 적합하지 않음: 종이 또는 가죽의 정밀한 조각이나 마킹이 불가능합니다. 기계 조각은 아크릴 표면을 거칠게 만드는 데 적합하지 않습니다.

레이저를 사용한 종이 조각 및 아크릴의 사진 조각의 예

레이저로 세부 사항을 종이에 조각할 수 있습니다. 기계 조각 기계는 종이 조각에 적합하지 않습니다.

레이저로 효과적인 아크릴 사진 조각을 실현할 수 있습니다. 기계 조각 기계는 이에 적합하지 않습니다.

레이저 조각 작동 방법

레이저 조각 작업에서 레이저 빔은 거울과 렌즈를 사용하여 가공 소재의 표면에 초점을 맞춥니다. 그런 다음 빔은 축 시스템을 사용하여 표면 위로 이동할 수 있습니다. 레이저 빔의 강한 열로 노출 시간에 따라 가공 소재의 표면을 표시, 연소 또는 증발시킵니다. 이 과정을 통해 조각을 만듭니다.

레이저 조각에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하십시오

레이저 조각의 장점

레이저 조각은 다음과 같은 장점을 제공합니다:

  1. 많은 재료 (목재, 유리, 직물, 종이, 금속, 플라스틱 등)에 적합합니다.
  2. 재료를 클램핑할 필요가 없습니다. 접촉 없이 처리합니다.
  3. 지나친 마모가 없습니다.
  4. 정밀도가 매우 높습니다
  5. 개별 조각과 계열 조각에 경제적입니다

두 조각 방법의 장점에 대한 개요:

  레이저 조각   기계 조각
글자 조각
작은 세부 사항 및 로고의 조각
사진 조각
처리량
재료 커팅 ✔ 
깨끗한 절단면
O 
후 처리가 필요합니다
조각의 내구성 ✔ 
사용자 친화도 ✔ 
사용의 용이성
O 
경험이 요구됩니다
공구 마모  
소모품 없음
 
밀링 헤드, 가능하면 외부 냉각수
금속 절단 및 드릴링

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