툴(도구) 레이저 마킹

터닝, 밀링 및 드릴링 도구의 레이저 마킹

milling cutter laser marking

다양한 차원의 유연성

다양한 차원의 유연성

터닝, 드릴링 및 밀링 공구는 심한 스트레스를받을 수 있습니다. 이러한 정밀 공구의 표시는 이러한 스트레스를 견딜 수 있어야합니다. 레이저 마킹은 에칭이나 스탬핑과 같은 다른 방법에 비해 몇 가지 결정적인 이점을 제공합니다.

  • 공작물 속성을 변경하지 않고 공정 선택에 따라 절대 내구성을 가진 마킹의 일관된 품질 및 가독성
  • 소모품없이 처리 방법을 깨끗이합니다.
  • 다양한 차원의 유연성 (내용, 구성 요소 또는 도구 모양, 재질 표시)
  • 개별 품목 또는 대량 생산을위한 마킹 당 저렴한 비용

레이저 마킹에 적합한 재료

  • 강 금속
  • Tool 철
  • High-speed 철 (HSS)
  • 티타늄
  • 합금
  • Boron 철
  • 코팅 된 금속

작품 및 샘플


가공 기술 적용 사례

가공 공구에 라벨을 붙일 때, 공구의 표면이 손상되지 않는 것이 특히 중요합니다. 여기에서 레이저는 장점을 완전히 수행 할 수 있습니다. 가열이 진행되는 동안 공구의 표면 처리는 변경되지 않습니다.

  • 기능 라벨
  • 위조 방지 수단으로 사용되는 로고 및 회사 이름
  • 제품 정보 (예 : 유형, 크기, 제조일 등)
sawblade laser marking

가공 공구 마킹 용 레이저를 구입해야하는 이유는 무엇입니까?

밀링, 드릴링 및 선삭 공구의 레이저 마킹은 내구성 및 유연성면에서 탁월합니다. 레이저 라벨링 장치를 사용하면 가장 작은 글꼴과 다양한 모양에서도 레이블을 매우 정확하게 만들 수 있습니다. 비접촉식 및 무공해 레이저 기술로 인해 공작 물 특성이 변경되지 않습니다. 환경 친화적 인 가공 방법 덕분에 추가 청소 비용을   피할 수 있습니다.

레이저 기술의 기능 및 장점

재료와의 융통성

  • 공구 철, 고속철 (HSS), 티타늄, 합금, 붕소 철 또는 경화 금속 - 모든 종류의 재료는 레이저로 가공 할 수 있습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 적합한 광섬유 레이저 시스템을 갖춘 제품 포트폴리오 및 독립형 워크 스테이션, 맞춤형 시스템 또는 생산 라인에 대한 모든 요구 사항

모양과 치수의 유연성

  • 레이저는 공작물 형상, 치수 및 표면으로 매우 유연합니다.
  • 정확하고 작은 도형을 매우 정확하게 표시 할 수 있습니다.
  • 레이저를 사용하여 장소에 도달하기가 어렵습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 고품질 구성 요소로 인해 이상적인 광학 및 최적의 빔 효율
  • 카메라 시스템을 통해 구성 요소를 빠르고 정확하게 배치 : SpeedMark Vision - Smart Adjust

유연한 가변 데이터 표시 가능

  • 리 툴링 또는 공구 변경없이   변수 데이터를   사용하여 광범위한 마킹을 만들 수 있습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 기존 ERP 시스템의 데이터와 코드의 모든 동적 컨텐츠를 간단하게 처리 할 수있는 지능적이고 직관적 인 SpeedMark 마킹 소프트웨어

물질 친화적 인 라벨링

  • 열을 식힌 덕분에 재료가 제거되지 않고 재료의 표면이 손상되지 않습니다.
  • 귀하의 요구 사항 (마킹 속도, 컬러 효과)에 따라 완전히 검정 어닐링 된 레이블을 생성 할 수 있습니다

Trotec 레이저의 장점

  • 귀하의 모든 열효율 요구 사항에 맞는 최신 파이버 레이저 광원
  • SpeedMarker 시리즈를 사용하면 인 - 포커스 (in- focus) 방식으로 냉각시킬 수 있습니다. 결과적으로 마킹 속도가 상당히 빨라지고 재료의 부식 민감성이 제거되거나 감소됩니다

영구 마킹

  • 다른 기술과 달리 레이저 마킹은 영구적이며 마모, 열 및 내산성입니다.
  • 추적 성 및 품질 보증에 특히 중요합니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 모든 요구 사항에 맞는 광섬유 레이저 시스템을 갖춘 제품 포트폴리오
  • 생산 라인을위한 OEM 갈보 파이버 레이저
  • 고객 요구 사항에 따른 맞춤형 시스템

비접촉식 및 신뢰할 수있는 재료 처리 기능

  • 재료를 단단히 고정하거나 고정 할 필요가 없습니다.
  • 시간 절약 및 지속적으로 좋은 결과

Trotec 레이저의 장점

  • 모든 요구 사항에 적합한 레이저 시스템을 갖춘 광범위한 제품 포트폴리오
  • 카메라를 이용한 위치 지정 덕분에 "첫 번째 시도"에서도 매우 정확한 레이저 마킹

마킹은 수초가 소요되며 빠른 사이클 시간을 허용합니다.

  • 레이저 설정 시간 없음
  • 직접 마킹은 잉크, 화학 약품, 페이스트 또는 스프레이와 같은 소모품의 비용을 증가시키지 않습니다
  • 고가의 재료를 처리하고   폐기 할 필요가 없습니다.
  • 전처리 또는 후 처리가 요구되지 않습니다.
  • 공구 마모가 제거됩니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 유지 보수가 필요없는 광섬유 레이저가 장착 된 SpeedMarker는 레이저 워크 스테이션 또는 생산 라인에 통합 될 수 있습니다.
  • Trotec 레이저 시스템의 강력한 메커니즘은 최소한의 서비스로 수년 동안 집중적으로 사용하도록 설계되었습니다

생산 라인에 통합

  • 기존 생산 라인에 하드웨어 및 소프트웨어 측면 통합 가능

Trotec 레이저의 장점

  • OEM galvo 레이저 시스템을 생산 라인에 통합 한 수년 간의 경험
  • 다른 시스템과의 인터페이스에 대한 모든 요구 사항을 충족시키는 소프트웨어

비용 효율적인 생산

  • 레이저 설정 시간 없음
  • 직접 마킹은 잉크, 화학 약품, 페이스트 또는 스프레이와 같은 소모품의 비용을 증가시키지 않습니다
  • 전처리 또는 후 처리가 요구되지 않습니다.
  • 공구 마모가 제거됩니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 유지 보수가 필요없는 광섬유 레이저가 장착 된 SpeedMarker는 레이저 워크 스테이션 또는 생산 라인에 통합 될 수 있습니다.
  • Trotec 레이저 시스템의 강력한 메커니즘은 최소한의 서비스로 수년 동안 집중적으로 사용하도록 설계되었습니다.
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Trotec 제품 권장 사항