레이저 커팅 플라스틱 호일
and 필름

폴리 카보네이트, 폴리 에스테르 또는 폴리이 미드 막 키보드

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operating panel foil laser cutting

폴리 카보네이트, 폴리 에스테르 또는 폴리이 미드 막 키보드

레이저 광선은 호일과 필름의 융합을 조절할 수 있으며 깨끗하고 밀폐 된 절삭 날을 만듭니다. 레이저를 사용하면 가장 작은 반경도 정확하게 절단하고 기록 속도로 간단한 형상을 생성 할 수 있습니다. 레이저 커팅 중에 도구로 호일이나 필름에 압력이 가해지지 않으며 전체 프로세스가 비접촉식이어서 최종 제품가 완벽 해집니다.
또 다른 장점 : 펀치 나 칼로 작업하는 것과는 대조적으로 호일이나 필름을 레이저로 절단해도 최종 제품에서 페인트가 새지 않습니다.

레이저 커팅 머신의 장점 : 절단 플로터보다 빠르며, 펀칭 다이보다 더 정확하고, 최대 1,000 개의 작은 시리즈에 경제적입니다.

레이저 절단에 적합한 필름 재료

Material  약어 Trade names 
폴리 에스테르  PES Thermolite® Polarguard®
폴리에틸렌 테레 프탈레이트 PET Mylar®
Polyimide PI Kapton®
Polycarbonate PC Lexan® Makrolon®

작품 및 샘플



Trotec 레이저의 장점

호일과 필름의 레이저 커팅은 어떻게 작동합니까?

재료의 제어 된 융합으로 어떤 흠집도없이 깨끗한 커팅 엣지가 보장됩니다. 레이저는 다층 필름으로 작업 할 때 많은 이점을 제공합니다. 하나의 작업 단계에서 여러 가지 레이어 (예 : 뒷면, 접착제 및 상단 필름)를 절단 할 수 있습니다. 층 구조와 필름의 강도에 따라 복합 재료에서 최대 10 층을 절단 할 수 있습니다.

절단 플로터를 사용하는 것보다 레이저로 더 빨리 작동하는 이유는 무엇입니까?

정밀하게 일치 된 축 드라이브와 혁신적인 제어 시스템은 Trotec 시스템으로 정확하고 빠른 레이저 커팅을 보장합니다. 커팅 플로터와 달리 레이저를 사용할 때 재료 저항은 없습니다. 결과적으로 레이저 절단이 더 빠릅니다. 또 다른 장점 : 레이저 빔을 칼로 들어 올리거나 회전 할 필요가 없습니다. Trotec 레이저 시스템은 특히 섬세한 기하학 작업을 할 때 속도와 세부 사항에서이 장점을 최대한 활용합니다.

작업 표면에 재료를 고정시켜야합니까?

아니요, 수동이 아닙니다. 최적의 절단 결과를 얻으려면 베큠 진공 테이블을 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게하면 얇거나 물결 모양의 재료가 레이저 커팅과 같이 작업대에서 평평하게 배치됩니다. 호일과 필름의 레이저 절단 중에 재료에 압력이 가해지지 않습니다. 클램핑 또는 다른 유형의 고정이 필요하지 않습니다. 이렇게하면 재료를 준비하는 동안 시간과 비용을 절약 할 수 있으며 재료의 파쇄를 방지 할 수 있습니다. 이러한 모든 장점들이 합쳐져 레이저는 호일과 필름을 절단하는 완벽한 기계가되었습니다.

호일과 필름의 정확한 레이저 커팅을 위해서는 특별한 액세서리가 필요합니까?

카메라 시스템은 인쇄 된 제품를 처리하고자 할 때 이상적인 파트너입니다. i-cut®은 인쇄물의 완벽한 윤곽 절단을 가능하게합니다. 따라서 배너 나 깃발과 같은 유연한 재료라도 절대적으로 정확하게 절단됩니다. 시간 소모적 인 위치 결정이 떨어지고 인상의 왜곡이 감지되며 절단 경로가 동적으로 조정됩니다. 광학 등록 마크 검출 시스템과 Trotec 레이저를 결합하여 최대 30 %의 공정 비용을 절감 할 수 있습니다. 절단 다이의 제조, 유지 보수 및 보관 비용은 들지 않습니다. 또한, 절대적으로 유연한 작업이 보장되며 가능한 한 짧은 시간에 디자인 변경에 대응할 수 있습니다..


Trotec 제품 권장 사항