전자 및 반도체 산업

전자 및 전기 부품의 레이저 마킹

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laser marked safety switch

전자 및 반도체 산업의 제품는 대부분 대량 생산되는 완전 자동화 된 대량 생산 제품입니다. SMD 구성 요소와 같은 많은 부품은 매우 작기 때문에 많은 정보가 레이블되어야합니다. 이 목적을 위해 작고 복잡한 2D 데이터 매트릭스 코드가 사용되며,이 코드는 쉽고 영구적으로 읽을 수 있어야합니다. 이러한 요구 사항으로 인해 전자 산업은 이미 레이저 마킹을 표준 절차로 만들었습니다. Galvo 레이저 시스템을 사용하면 문제가 없으며, 빠르고, 완전 또는 반자동 라벨링 프로세스가 가능합니다.

레이저 조각에 적합한 재료

  • 플라스틱 : 포밍 또는 색상 변경을 통한 레이저 마킹
  • 금속 : 열간 환기를 통한 마킹

작품 및 샘플



전자 산업 분야의 응용 사례

전자 부품 및 PCB 보드에는 영구적 인 솔더 내성 및 읽기 쉬운 레이저 표시가되어 있습니다. 이 라벨은 추적 성, 내부 품질 보증 또는 상표 보호에 대한 식별 정보로 사용됩니다. 전자 산업의 또 다른 응용 분야는 전자 부품과 인쇄 회로 기판 사이의 분리 역할을하는 난연성 전기 절연 호일의 레이저 절단입니다. 프로토 타입 제작에서 CO2 레이저는 펀칭과 같은 기존 방법에 비해 장점을 제공합니다.

  • PCB보드
  • 전자 부품
  • 하우징
  • 절연 필름 절단
  • 회로 차단기 및 기타
keyboard with laser marking

왜 부품 마킹 용 레이저를 사야합니까?

레이저 마킹 시스템은 고선명 피니시로 전자 및 반도체 산업에서 사용되는 대부분의 재료를 영구적으로 신속하게 조각 낼 수 있습니다. 요구 사항 및 부품 번호에 따라 독립형 레이저 워크 스테이션으로 도입되거나 제품 이온 라인에 완전히 통합 될 수 있습니다.

레이저 기술의 기능 및 장점

마킹은 몇 초가 걸리고 빠른 사이클 시간을 허용합니다.

  • Galvo 기술 덕분에 고속 마킹

Trotec 레이저의 장점

  • 유지 보수가 필요없는 갈보 파이버 레이저는 최소한의 서비스만으로도 가장 빠른 마킹이 가능합니다.

전자 절연 절단

  • 보다 뛰어난 설계 유연성
  • 시장 출시 시간 단축 (턴어라운드)
  • 펀칭 다이에서 절약 한 비용 절감액
  • 비용 상승 작은 시리즈의 효율성

Trotec 레이저의 장점

  • 효율적인 생산을위한 3 축 CO2 CO2 갈바 레이저가있는 GS 시리즈

제품 생산의 통합

  • 기존 생산 라인에 하드웨어 및 소프트웨어 측면 통합 가능

Trotec 레이저의 장점

  • OEM 갈보 레이저 시스템을 생산 라인에 통합 한 수년 간의 경험
  • 다른 시스템과의 인터페이스에 대한 모든 요구 사항을 충족시키는 소프트웨어

유연한 가변 데이터 표시 가능

  • 수정 또는 공구 변경없이 다양한 내용의   가변 내용으로 마킹을 다양하게 만들 수 있습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 기존 ERP 시스템의 데이터와 코드의 모든 동적 컨텐츠를 쉽게 처리 할 수있는 지능적이고 직관적 인 SpeedMark 마킹 소프트웨어

마킹은 몇 초가 걸리고 결과물을 증가시킵니다.

  • 다양한 데이터로 고속 마킹이 가능합니다 (예 : 일련 번호, 코드)
  • 리 툴링이나 공구 교환없이 다양한 마킹을 만들 수 있습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 간편한 사용을위한 소프트웨어 표시
  • 카메라 시스템을 통해 구성 요소를 빠르고 정확하게 배치 : SpeedMark Vision - Smart Adjust
  • ERP 파일에서 내용을 통합 할 수 있습니다.

놀라운 디자인 기회

  • 레이저로 로고, 디자인, 바코드 기타 등 거의 모든 디자인을 제작할 수 있습니다.
  • 명확하게 읽을 수있는 1 포인트 글꼴 및 가장 작은 모양을 만들 수도 있습니다.
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  • 사진조차도 가능한 한 짧은 시간에 구현할 수 있습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 그래픽 프로그램에서 직접 레이저 마킹을위한 DirectMark 또는 JobControl 소프트웨어로 모든 것을 인쇄처럼 쉽게 처리 할 수 있습니다.

비접촉식 및 신뢰할 수있는 재료 처리 기능

  • 재료를 단단히 고정하거나 고정 할 필요가 없습니다.
  • 시간 절약 및 지속적으로 좋은 결과

Trotec 레이저의 장점

  • 모든 요구 사항에 적합한 레이저 시스템을 갖춘 광범위한 제품 포트폴리오
  • 카메라를 이용한 위치 지정 덕분에 "첫 번째 시도"에서도 매우 정확한 레이저 마킹

Trotec 제품 권장 사항

전자 제품 마킹 팁

전자 장치의 표면이 조각으로 손상 되었습니까?

레이저는 비접촉으로 작동하며, 즉 고전적인 기계적 휨과는 달리, 공작물은 레이저 장치에 고정 될 필요가 없다. 전자 장치의 케이스는 대부분 아노다이징 알루미늄으로 만들어져 있습니다. CO2 레이저는 금속을 가공 할 수 있기 때문에 금속을 추가로 만 가공 할 수 있기 때문에 금속 표면은 손상되지 않습니다.

금속도 CO2 레이저로 새겨 넣을 수 있습니까?

CO2 레이저로 마킹하는 경우 특수 가공 된 페이스트 또는 스프레이를 적용해야합니다.이 스프레이는 레이저 공정 전에 공작물에 적용되고 건조되어야합니다. 마킹은 레이저로 금속에 연소됩니다.

2 및 파이버 레이저가 장착되어 있습니다. 레이저 소스, 렌즈 또는 초점을 수동으로 변경하지 않고 단일 작업으로 두 레이저 소스를 모두 사용하십시오. 특허받은 JobControl ® 레이저 소프트웨어를 사용하면 그래픽의 각 색상에 원하는 레이저 소스를 지정하기 만하면됩니다