Speedy 시리즈: 최대 1016 x 610 mm 크기의 CO2 레이저 조각 및 절단 기계
⚫ 조각 | ⚫ 컷팅 | ⚫ 마킹 |
레이저 종류: | CO₂, Flexx or Fiber laser |
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작업 영역: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
최대 작업물 높이: | 125 - 305 mm |
레이저 파워: | 20 - 120 watts |
SP 시리즈: 대형 소재 용 CO2 레이저 커팅 머신.
⚫ 조각 | ⚫ 컷팅 | ⎯ 마킹 |
레이저 종류: | CO₂ laser |
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작업 영역: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
최대 작업물 높이: | 50 - 112 mm |
레이저 파워: | 40 - 400 watts |
SpeedMarker 시리즈: 금속 및 플라스틱 라벨링 용 산업용 고속 레이저 마킹.
⚫ 조각 | ⎯ 컷팅 | ⚫ 마킹 |
레이저 종류: | CO₂ or Fiber laser |
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최대 작업 영역: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
최대 작업물 높이: | 250 - 764 mm |
레이저 파워: | 20 - 100 watts / 20 watts MOPA |
레이저 조각으로 보석 및기구 장식
세부 사항 및 개성에 대한주의는 제품을 특성화합니다. Trotec 레이저를 사용하면 사실상 모든 디자인이 다양한 재료에 충실하게 새겨 져 있습니다. 레터링, 장식품, 로고, 이미지 및 사진 : Trotec 레이저는 프린터처럼 사용하기 쉽고 시간을 들여 작품을 장식합니다.
Transform your creative ideas into amazing art and craft projects with a Trotec laser cutter.
Trotec 레이저 시스템을 사용하면 귀중한 개별 장식품을 단일 또는 전체 시리즈에 적용 할 수 있습니다. 귀하 또는 다른 워크샵이 디자인을 만들었 든 상관없이 오랜 전통과 혁신적인 기술을 결합합니다.
CO 2 레이저로 마킹하는 경우 특수 가공 된 페이스트 또는 스프레이를 적용해야합니다.이 스프레이는 레이저 공정 전에 공작물에 적용되고 건조되어야합니다. 마킹은 레이저로 금속에 연소됩니다. 레이저 공정 후, 페이스트 또는 스프레이의 잔여 물을 씻어 내야합니다. 이 작업을 위해서는 많은 에너지가 필요합니다. 따라서, 레이저는 적절하게 낮은 속도로 이동되어야한다. 일부 금속에서는이 공정을 통해 높은 명암비를 얻을 수 있지만 모든 금속이 페이스트 또는 스프레이 마킹에 적합한 것은 아닙니다. 필요한 페이스트 또는 스프레이는 매우 고가이며 전체 공정은 매우 시간 소모적이다. 금속은 섬유 레이저로 직접 표시 할 수 있습니다. 조각, 어닐링 마킹 및 코팅 제거 사이에는 차이가 있습니다. Speedy flexx 시리즈의 장치에는 CO2 레이저 및 파이버 레이저가 장착되어 있습니다. 레이저 소스, 렌즈 또는 초점을 수동으로 변경하지 않고 단일 작업에서 두 레이저 소스를 모두 사용하십시오. 특허받은 JobControl ® 레이저 소프트웨어를 사용하면 그래픽의 각 색상에 원하는 레이저 소스를 지정하기 만하면됩니다.
합성 직물은 가공에 매우 잘 응답합니다. 그들은 종종 플라스틱이나 폴리 에스테르를 포함합니다. 레이저 빔은 제어 된 방식으로 폴리 에스테르를 녹이며 섬유가없는 밀봉 된 가장자리를 제공합니다. 목화 및 린넨과 같은 유기농 직물의 경우 나무 가공과 마찬가지로 갈색의 변색 된 절단면이 얻어집니다. 이 효과는 올바른 렌즈 및 레이저 매개 변수를 선택하고 압축 공기를 사용하여 부분적으로 보정 할 수 있습니다.
아크릴은 레이저 조각 및 절단이 가능합니다. 약간 더 비싼 캐스트 아크릴 ( "gs")은 수정처럼 맑은 컷팅 엣지와 흰색 조각을 가능하게합니다. 그러나 품질 저하를 방지하려면 속도를 줄여야합니다. 일반적으로 한 번에 고품질 절단을 위해 재료 두께 mm 당 최소 10W의 레이저 출력을 적용해야합니다. 압출 아크릴 ( "ex")의 레이저 절단은 또한 맑은 모서리를 생성하지만 작은 버를 사용합니다. 압출 아크릴은 절삭을위한 레이저 출력이 적지 만, 조각하기가 다소 어렵습니다. 레이저 공정으로 인해 발생하는 가스가 효율적으로 제거되지 않으면 아크릴은 불타는 경향이 있습니다. 따라서 고성능 배기 시스템이 필수적입니다. 또한, 레이저 조각 기계는 감독없이 절대로 작동해서는 안됩니다.
예. 우드 레이져는 승화 과정입니다. 그러나 이것은 나쁘지 않고 실제로는 종종 바람직합니다. 정확한 초점 맞추기, 적절한 매개 변수 선택, 적합한 광학 장치 사용 및 압축 공기 공급으로 최고 품질의 절단 및 조각이 가능합니다. 여기에도 먼지가 형성되어 연기처럼 감지됩니다. 목재 가공을 위해서는 효율적인 추출 시스템을 사용하는 것이 좋습니다. 따라서 완벽한 조각 및 절단 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 레이저 장치의 수명을 연장 할 수 있습니다. 즉, 레이저로 목재 가공을 할 때 최대 유속으로 추출하는 것이 중요합니다.