Trotec Laser International
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연결 폼 레이저 컷팅
간판 & 디스플레이
POS 디스플레이, 광고 간판, 디스플레이, 조명 광고, 인쇄 간판, 전시 스탠드 건설 및 매장 맞춤에 대한 레이저 절단 및 레이저 조각.
POP 디스플레이, 디지털 프린팅
레이저 가공은 POS / 팝업 디스플레이, 조명 광고 또는 광고 표지판을위한 뛰어난 모양을 만들어 최종 제품을 더 정교하고 고품질로 만들 수있는 기능을 제공합니다. 레이저 커팅 머신을 사용한 독창적 인 "마무리"는 인쇄 된 아크릴 시트 또는 청바지 보드를 더 높은 가치의 완성품으로 변형합니다. 간단한 직사각형의 광고 표지에서 복잡한 윤곽 및 표시까지 Trotec 레이저 절단기로 모든 작업이 가능합니다.
레이저 가공에 적합한 재료
딱딱한 재료:
- 아크릴
- 폼
- 폴리스티렌
- 목재
- MDF
- 합판
- 베니어 판
- plexiglass
유연한 재료:
- 카드
- corrugated 카드보드
- 폴리 에스테르 필름
- 폴리 카보네이트 필름
- 원단
- 면
- 캔퍼스 천
- 카펫
- 폴리 에스테르
작품 및 샘플
간판 및 레이저 가공용 레이저 가공의 적용 예 표시하다
Trotec 레이저를 사용하면 무제한으로 가공 할 수 있습니다. 적용 사례 및 다양한 재료를 사용하여 매우 정교하고 창의적인 광고 제품을 제작할 수 있습니다. 레이저 빔은 모든 기하학 및 재료 두께에 대한 보편적 인 "공구"입니다. 단단하거나 유연한 재질이든 단단한 재질이든간에 플라스틱, 목재, 합성 보드, 종이, 필름 또는 원단 등의 도구가 하나만 있으면됩니다.
적용사례
- 간판
- 광고 표지판
- 조명 디스플레이
- 조명 광고
- POS/pop up 디스플레이
산업:
- 간판 & 디스플레이
- 디지털 프린팅
- 옥외광고
- 발표 시스템
간판 및 레이저 절단 용 레이저 절단 용 레이저를 구입하는 것은 무엇입니까? 디스플레이?
더 많은 제품, 더 많은 서비스, 더 많은 가치
고품질의 인쇄물을 레이저로 절단하여 경쟁력을 확보하십시오. 디지털 마무리를 사용하여 새로운 제품과 서비스를 제공하고 더 많은 수익을 올리십시오!   레이저는 또한 아크릴을 처리하는 가장 효과적이고 효율적인 방법이기 때문에 비용 및 시간이 많이 드는 수동 화염 연마가 필요하지 않은 투명한 아크릴에 단단한 날카로움을 만들어 징후 또는 디스플레이를 만들 수 있습니다. 두 번째 공정 단계에서 기계로 연마 할 필요가있는 수정 같이 맑은 밀링 엣지는 단 한 번의 공정 단계로 레이저로 절반의 시간에 생산할 수 있습니다.
레이저 기술의 기능 및 장점
하나의 공정 단계에서 완벽하게 연마 된 아크릴 가장자리 생성
- 레이저 커팅을 사용하면 비용 및 시간이 많이 소요되는 수동 화염 연마의 필요성을 제거하여 투명한 아크릴에서 최고 품질의 투명하고 깨끗한 폴리 에지를 생산하여 한 번의 공정 단계에서 간판 또는 디스플레이를 만들 수 있습니다.
Trotec 레이저의 장점
- 정확한 액슬 드라이브 및 지능형 에어 가이드는 최적의 절단 결과를 보장합니다.
A faster cut
- 밀링 커터에 비해 레이저 절단은 사용 된 전력에 따라 2-3 배 더 빠릅니다.
Trotec 레이저의 장점
- Trotec 레이저 기계의 빔 경로 및 정교한 경로 계획의 신중한 설계
비접촉 가공
- 밀링과는 달리 시간이 많이 소요되는 재료 고정
- 재료의 왜곡 없음
Trotec 레이저의 장점
- 쉬운 취급을위한 다기능 테이블 개념
툴 마모가 없음(툴 소모품이 필요없음)
- 재료 가공으로 인한 레이저 빔 마모 없음
- 밀링에 비해 새로운 공구 비용 없음
Trotec 레이저의 장점
- 특히 긴 수명을 가진 CeramiCore 레이저 소스
손쉬운 디지털 제조
- 디자인은 일반 그래픽 프로그램에서 생성되고 인쇄 명령을 통해 레이저로 전송됩니다.
Trotec 레이저의 장점
- JobControl® 레이저 소프트웨어: 효율적으로 작업합니다.
인쇄물의 정밀 절단
- &절단 사례를 사용하면 등록 마크를 사용하여 인쇄물의 위치와 회전을 결정할 수 있습니다. 시스템은 절삭 경로를 동적으로 조정합니다.
Trotec 레이저의 장점
- JobControl® 비전 소프트웨어를 사용하면 놀라운 세부 사항을 생성하고 최소한의 공차를 충족시킬 수 있습니다.
최고의 정밀도와 반복성
- 최고의 정밀도로 무 마찰 작동으로 모든 부품이 안정적이고 정밀합니다.
- 낭비와 반복 된 생산으로 인한 비용을 피할 수 있습니다.
Trotec 레이저의 장점
- 고품질 광학 및 최상의 빔 품질
- 완벽한 결과를위한 Trotec 레이저의 정확한 액슬 드라이브 및 지능형 에어 가이드.
Trotec 제품 권장 사항
레이저 절단을위한 팁 간판 & 디스플레이
캐스트와 압출 된 아크릴의 차이점은 무엇입니까?
일반적으로 두 가지 유형의 아크릴은 똑같이 공통적이며 레이저 가공에 적합합니다. GS와 XT의 장점과 단점은 애플리케이션에 따라 다릅니다.
캐스트 아크릴은 다양한 색상으로 제공되며 3 ~ 25mm 두께로 생산되며 두께 허용 오차가 더 큽니다. 레이저 가공에서 캐스트 아크릴을 새겨서 아름다운 매트 닝을 만들 수 있습니다. 가장자리는 투명하고 레이저가 재료를 출입하는 지점에서 깨끗한 직각을 갖습니다.
반대로, 압출 된 아크릴은 두께가 1.5 ~ 25 mm (시트) 및 30 μm ~ 1 mm (필름) 인 제한된 색상으로 만 제공됩니다. GS에 비해 XT는 저렴합니다. 압출 된 아크릴의 두께 공차는 더 작습니다. 재료의 밀도가 낮을수록 더 빨리 또는 더 적은 레이저 출력으로 절단 할 수 있습니다. 조각 결과에는 시각적으로 매력적인 매트가 나타나지 않고 레이저 절단 중 레이저 출구 지점에서 날카로운 융기가 발생합니다.
아크릴에 윤곽을 그리려면 어떻게해야합니까?
투명하고 광택있는 절삭 날은 레이저 커팅 아크릴의 가장 중요한 장점 중 하나입니다. 주요 영향 요인은 다음과 같습니다.
- 사용 된 아크릴 - 제조자와 유형 (캐스트 또는 압출);
- 사용 된 시스템 - 렌즈, 레이저 출력, 가공 테이블 및 배기;
- 레이저 매개 변수 - 속도, 전력, 주파수 및 초점 위치의 비율.
이러한 요소가 올바르게 결합되면 아름다운 불꽃이 날 것입니다.
아크릴과 폴리 카보네이트의 차이점은 무엇입니까?
Makrolon®과 같은 폴리 카보네이트 (PC) 브랜드는 종종 아크릴과 혼동됩니다. 특히 일부 제조업체는 두 가지 제품을 모두 보유하고 있습니다. 폴리 카보네이트는 레이저 가공과 관련하여 근본적으로 다른 성질을 가지고 있습니다 : 예를 들어, PC는 자외선에 덜 안정하고 내 충격성이 좋으며 추위로 변형 될 수 있습니다. 레이저 가공의 경우, PC는 최대 약 마킹 및 절단 필름에만 적합합니다. 500 ㎛. 레이저 커트시 1mm 이상 두께의 시트가 검은 색이되고 탄화됩니다.
DiBond를 레이저 절단 할 수 있습니까?
불행히도 DiBond와 같은 알루미늄 복합 판재는 레이저로 절단 할 수 없습니다. 원칙적으로 알루미늄 및 플라스틱은 레이저 기술을 사용하여 가공 할 수 있습니다. 그러나, 알루미늄 - 플라스틱 - 알루미늄의 조합은 레이저 절단 중 사용할 수 없으며 비 경제적 결과를 초래합니다.
PVC를 함유 한 레이저 커팅 필름은 어떻습니까?
PVC가 함유 된 재료는 레이저 가공을 위해 금지 된 재료 목록에 있습니다. PVC를 태울 때 독성 물질이 생성되어 작업자에게 해가되거나 레이저 기계가 손상 될 수 있습니다. 요즘에는 PVC가없는 대안이 많이 있습니다.
Forex® 및 Kapa®에 레이저가 가능한 대안이 있습니까?
유감스럽게도 Forex®와 Kapa®는 레이저 절단이 불가능합니다. PVC / PU 프리 가벼운 foam 보드로서 제조업체 3A Composites에서 Smart-X를 추천 할 수 있습니다. 이것은 100 % 폴리스티렌으로 구성되어 있으며 레이저 절단에 탁월합니다.