rubber text plate

레이저로 조각 고무

스탬프 만드는 고무 조각

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스탬프 제작 용 고무 조각

레이저를 사용하여 가장 작은 글꼴로 된 텍스트, 세부 묘사가있는 로고 또는 심지어 그림을 고무에 직접 새길 수 있습니다. Trotec 레이저 시스템을 사용하면 효율적이고 저렴하며 간단하고 환경 친화적 인 방법으로 최고의 정밀도로 우표를 만들 수있어 깨끗하고 상세한 품질 인쇄물을 생산할 수 있습니다. 화학 물질을 사용할 필요가 없습니다.

고무 조각은 레이저 조각에 적합합니다.

  • 레이저용 고무
  • 천연고무
  • 인조 고무
  • 미세 다공성의 레이저 폼
  • 내유성 레이저 고무
  • 실리콘 고무
  • 폼고무
  • 무취 고무

작품 및 샘플



고무 조각의 적용 예

적용사례

레이저로 적은 비용으로 빠르고 효과적으로 고무를 처리 할 수 있습니다. 단일 피스 또는 전체 희석 판을 생산하든간에 자동 프로세스로 생산 시간을 크게 단축 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 레이저 장치가 장착 된 스탬프 조각이 스탁 제작에서 표준 방식으로 선택되는 이유입니다. 또한이 레이저는 플렉서블 인쇄용 고무로 만든 레이저 새겨진 인쇄 양식을 생산하는 데 적합합니다.

  • 스탬프 제조
  • 사인물 제작
  • 사무용품 학용품
  • 예술 & 공예
  • 디지털 프린팅
  • 플 렉소 그래픽 인쇄
  • 고무 기반 인쇄판 생산
text plate engraving for stamp

고무 조각 용 레이저를 구입해야하는 이유는 무엇입니까?

Trotec 레이저 시스템을 사용하면 효율적이고 경제적이며 유연한 방식으로 시리즈 제품 이온 및 단일 피스를 생산할 수 있습니다. 세밀한 내용이 담긴 텍스트, 로고, 사진 또는 이미지는 시스템 기능에 문제가되지 않습니다. 이 레이저 시스템을 사용하면 그래픽 소프트웨어에서 직접 레이아웃을 가져올 수 있습니다. 필름 및 매트릭스와 같은 추가 지원 자료는 더 이상 필요하지 않습니다. 자동 스탬프 제작 프로세스와 같은 JobControl® 로터리 소프트웨어에 통합 된 기능을 통해 스탬프 제작이 매우 쉽고 제조 공정이 단축됩니다.

레이저 기술의 기능 및 장점

Profitable 스탬프 제품ion

  • 텍스트 플레이트는 단 몇 분 안에 생성됩니다.
  • 생산 된 스탬프 수 제한 없음

Trotec 레이저의 장점

  • Speedy 시리즈 : 최대 조각 속도 3.55m / 초, 가속도 5g의 시장에서 가장 빠른 레이저 조각기.

단순한 제조

  • 디자인은 일반적인 그래픽 프로그램에서 생성되며 프린터 명령을 통해 프린터로 보내집니다.
  • 특별히 숙련 된 운영자는 필요 없습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • JobControl® 레이저 소프트웨어: 효율적으로 작업합니다.

화학 폐기물 처분에 대한 추가 비용 없음

  • 다른 제조 공정에서 사용되는 것과 같은 화학 첨가물 (포토 폴리머를 사용할 때와 같은)은 없습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 생성 된 가스 및 입자는 Trotec 추출 시스템에 의해 효율적으로 제거되고 여과됩니다.

견고하고 내구성있는

  • Photopolymer 제품 이온 공정이나 가황 처리와 달리 필름 및 매트릭스와 같은 추가 지원 자재에 대한 비용 없음
  • 재료 가공에서 레이저 빔의 마모가 없습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • InPack technology ™는 가이드 구성 요소를 먼지로부터 완벽하게 보호합니다. 이는 수년간의 문제없는 생산을 보장합니다.
  • 특히 긴 수명을 가진 CeramiCore 레이저 소스

비 접촉 처리

  • 경화 된 판금 플레이트의 지루한 헹굼이 필요 없습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 쉬운 취급을위한 다기능 테이블 개념

정밀컷팅

  • 작은 글꼴과 섬세한 디테일이 새겨져 있습니다.

Trotec 레이저의 장점

  • 이상적인   광학 및 최적의 빔 성능

Trotec 제품 권장 사항

조각 고무의 팁

레이저로 텍스트 판을 만드는 방법은 무엇입니까?

우표 용 텍스트 판을 만들 때 디자인을 거꾸로 뒤집어서 인상을 읽을 수 있도록해야합니다. 종이에 대한 깨끗하고 상세한 인상을 얻으려면 이른바 어깨를 만드는 것이 중요합니다. Trotec JobControl® 자동화 소프트웨어는 이러한 프로세스를 자동화 된 방식으로 실행함으로써 귀하의 제품를 용이하게합니다. 따라서 추가 처리가 더 이상 필요하지 않습니다.

조각이 얼마나 깊어야합니까?

우표의 조각 깊이는 약 0.9-1.1mm 여야합니다. JobControl ® 재료 데이터베이스를 사용하면 Trotec 재료의 최적 레이저 매개 변수가 전달 범위에 포함됩니다.

레이저로도 (고무 스탬프)를자를 수 있습니까?

고무는 레이저로 어떤 모양으로도자를 수 있습니다. Trotec JobControl ® 레이저 소프트웨어에서는 원형, 사각형 또는 최적화와 같은 자동화 된 레이저 절단을위한 다양한 옵션을 선택할 수 있습니다. 또한, "Stege"[Webs] 기능을 사용하면 전체 플레이트를 쉽게 처리 할 수 있습니다. 활성화되면 절단 선이 정의 된 지점에서 자동으로 중단됩니다. 이는 플레이트의 제거 및 세정을 용이하게한다.

어떤 렌즈가 우표의 문자판 제작에 적합합니까?

섬세한 디테일의 텍스트 / 이미지의 경우 1.5 "렌즈를 사용하는 것이 좋습니다.

레이저로 고무를 가공 할 때 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

The 고무 스탬프의 가공은 냄새와 먼지를 방출합니다. 따라서 먼지를 효과적으로 제거하기위한 효율적인 추출 시스템을 제공하는 것이 중요합니다.이 추출 시스템은 악취를 걸러 내기 위해 충분한 양의 활성탄을 갖추고 있습니다. 또한 우리는 천판을 위에서 아래로 깎아서 조각 품질이 먼지 입자의 영향을받지 않도록하는 것이 좋습니다.

제품 효율성을 어떻게 더 높일 수 있습니까?

고무의 레이저 조각은 일정 수준의 제품 효율을 달성하기 위해 상대적으로 높은 출력을 요구합니다. 더 많은 힘을 사용할수록 조각이 더 빨라집니다.

레이저 조각 및 커팅 된 텍스트   판을 청소하는 방법은 무엇입니까?

레이저 가공 후 플레이트를 초음파 욕조에 간단히 놓는 것이 가장 좋습니다. 또는 물, 세제 및 브러시도 적합합니다.