automated laser cutter GS12

종이 절단 레이저 GS

고속 레이저 커팅 및 대용량 용지 마무리를위한 레이저 시스템

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레이저 커팅 및 조각으로 제품 사용자 정의

인쇄물에 대한 부가 가치 : 레이저 마무리를 사용하여 높은 수익률 달성. 명함, 소책자, 포장 또는 라벨 (레이저 절단 또는 조각 사용)은 이러한 제품의 품질과 판매 가격을 높입니다. 로고의 조각, 이름의 개별 레이저 절단 및 초소형 장식품으로 경쟁 업체와 차별화됩니다.

GS1000 - 갈보레이저 시스템 GS1200 - 자동화 레이저 시스템


레이저 시스템으로 다양한 서비스 확장

GS 시리즈를 사용하면 레이저 시스템 없이는 불가능한 제품을 만들 수 있습니다. 레지스터 정밀 윤곽 커팅, 최고의 조각 형상 또는 인쇄 된 천공과 같은 추가 서비스로 범위를 확장하십시오. 짧은 런은 따라서 높은 수익성이됩니다.

  • 단기에서도 투자 수익률 높음
  • 종이에 극히 섬세한 상처와 판화

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기술자료

Laser타입: 갈보 CO₂ laser
작업영역: 19.6 x 19.6 inch
Laser파워: 100 watt, super-pulsed

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GS1200 – 대용량 종이 변환을위한 자동화 된 레이저 커팅 시스템

커팅 / 키스 커팅 / 펀칭 / 판화 / 맞춤형

GS1200은 플랫 파일 공급 장치, 자동 용지 경로 및 용지 적재 장치를 갖춘 자동화 솔루션입니다. 시스템 컨셉트는 최고의 프로세스 신뢰성과 최상의 절단 품질을 보장합니다. 급지 장치와 용지 경로에는 방해물로 인한 오작동을 방지하기위한 초음파 센서가 장착되어 있습니다. 특허 출원중인 "프리 플로팅 (free-floating)"레이저 절삭 방법에서, 용지는 브래킷에 의해 측 방향으로 만지지되어 자유롭게 부유됩니다. 이것은 업계에서 유일합니다. 시트 스태커는 정교하게 절단 된 종이 제품이 조심스럽게 쌓이지 않고 걸리지 않도록합니다.
순 속도 : 시간당 1,800 매<

"공기 절단"레이저 가공 (특허 출원 중)

특허 출원중인 "온에어"방식의 레이저 절단에서, 용지는 브래킷에 의해 측 방향으로 만지지되어 자유롭게 부유됩니다. 결과적으로, 절단 품질에 부정적인 영향을주는 레이저 빔의 원하지 않는 반사가 방지됩니다. 또한 절삭 쓰레기는 즉시 떨어지므로 더 이상의 조치없이 최종 종이 제품을 쌓을 수 있습니다. 또한, 클램핑 홀더는 용지가 항상 안정적이어서 이상적으로 초점을 유지하도록합니다. 이것은 마찬가지로 최상의 절삭 결과와 최고의 품질을 보장합니다.

SpeedMark Vision : 카메라돔보 마크 인식

SpeedMark Vision은 하나의 카메라 (GS1000) 또는 두 대의 카메라 (GS1200)를 사용하여 용지 가장자리에 인쇄 된 등록 마크를 감지합니다. 이 등록 마크는 SpeedMark Vision 소프트웨어가 레이저 작업 영역에서 인쇄 된 용지의 위치와 회전을 결정할 수있게합니다. 또한 모든 왜곡은 지능형 소프트웨어에 의해 감지되고 수정됩니다. 이렇게하면 절삭 경로가 그래픽에 동적으로 적용되고 비용이 많이 드는 손실 삭감을 방지 할 수 있습니다. 완벽하게 자르거나 조각 한 고품질의 최종 제품이 보장됩니다.


GS1000 – 종이뿐만 아니라 다른소재도 가능

많은 응용 분야를위한 레이저 워크 스테이션

GS1000 레이저 워크 스테이션은 초고속 레이저 절단 및 많은 재료 조각에 사용될 수 있습니다. CO2 레이저 및 최대 500 × 500mm의 작업 공간으로 아크릴, 종이, 판지, 섬유, 양털, 목재, MDF, 폴리스티렌 또는 foam과 같은 광범위한 재료를 절단하거나 조각 할 수 있습니다.

GS1000은 플랫 베드 시스템의 최대 50 배의 속도를 구현할 수 있습니다. – 물론 각 애플리케이션에 따라. 또한, GS1000은 더 큰 초점 공차를 허용하므로 소재에 약간의 불완전 함이있어 조각 결과에 악영향을 미치지 않습니다. 필름과 같은 얇은 재료를 절단 할 때, 갈보 레이저는 평판 레이저보다 속도면에서 glass합니다.

돔보마크의 정확성 덕분에 완벽한 마무리

돔보 마크 감지 기능을 통해 인쇄 된 용지를 섬세하게 절단하고 개별적으로 조각 할 수 있습니다 SpeedMark Vision 소프트웨어로 인쇄 편차를 감지하고 절단 경로가 자동으로 조정됩니다. 절단 선은 항상 인쇄와 완벽하게 일치합니다.

GS1000 셔틀 테이블

효율성을 더욱 높이기 위해 GS1000에는 선택적으로 셔틀 테이블이 장착 될 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 레이저 공정 중에 최종 제품을 두 번째 공정 테이블에서 동시에 제거하고 레이저 공정을 위해 다음 공정을 준비 할 수 있습니다.