ボールペン・ディスプレイ

JobControl（ジョブコントロール）レーザーソフトウェアをPCモニターに表示し、ステップ1でデータ出力したジョブをJobControl画面のプレート上に配置します。次にJobControlの「材料テンプレート」を開いて、下記のパラメーターを設定します。

パラメーター設定

材料毎に加工していきます。加工テーブルと加工する材料をレーザー加工機にセットしたら、フォーカスツールと加工機本体の操作パネルで焦点距離の位置決めをしてレーザー加工します。

先ず加工テーブルにはアルミニウム カッティング グリッドをセットしてMDFをカットします。次にアクリルをカットします。材料の裏面にあたるレーザー光の反射（バックリフレクション）を最小限にするため、加工テーブルにはアクリル カッティング グリッド、またはアクリル カッティング ブレードを使用します。最後にフィルムテープをカットしてロゴを作ります。

ヒント

1）このサンプルのパラメーターは、JobControlに標準設定されている材料データベースの値を使用しています。材料データベースのパラメーターは下記ページからダウンロードできます。
レーザーパラメーター

パラメーターは、加工する材料の材質・色、そしてレーザー加工機の機種やレーザー出力（W）によって異なります。仕上がりの良い最適な加工を検出するために、様々なパラメーターテストをお薦めします。

２）レーザー加工による焦げを抑えたい場合は、MDF材の表面と裏面にマスキングテープを貼って加工してください。

３）加工テーブルの種類は、用意できればMDFにはアルミニウム アクリル カッティング グリッド、アクリルにはアクリル カッティング グリッド、またはアクリル カッティング ブレードの使用をお薦めします。これらのテーブルを使うと、材料の裏面にあたるレーザー光の反射を最小限に抑えることができ、仕上りが良くなります。ハニカム カッティング テーブルの使用でも加工できますが、仕上りに影響がでる場合は、ある程度高さのある物を加工テーブル上に置いて、材料とテーブルの間に空間を作るとレーザー光の反射を抑えることができます。