Saksikan pengalaman saat laser kami beraksi!
Pengukir laser dan pemotong laser
Seri Speedy: Mesin pemotong dan laser CO2 pengukir untuk format hingga 1016 x 610 mm
| ⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
| Jenis Laser: | Laser CO₂, Fiber, atau Flexx |
|---|---|
| Bidang kerja: | 610 x 305 hingga 1016 x 610 mm |
| Tinggi bidang kerja maks.: | 125 - 305 mm |
| Daya Laser: | 10 - 120 watt |
Mesin pemotong laser berukuran besar
Seri SP: Laser CO2 pemotong untuk bahan dengan format besar.
| ⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⎯ Penandaan |
| Jenis Laser: | Laser CO₂ |
|---|---|
| Bidang kerja: | 1245 x 710 hingga 3250 x 3210 mm |
| Tinggi bidang kerja maks.: | 50 - 112 mm |
| Daya Laser: | 40 - 400 watt |
Laser penanda industri
Stasiun laser penanda dengan kepala penanda galvo. Bidang penanda hingga 44,1 x 25,0 inci.
| ⚫ Pengukiran | ⎯ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
| Jenis Laser: | Laser CO₂ atau Fiber |
|---|---|
| Max. work area: | 190 x 190 hingga 1300 x 450 mm |
| Tinggi bidang kerja maks.: | 250 - 764 mm |
| Daya Laser: | 20 - 100 watt / 20 watt MOPA |
Plastik yang ditandai dan diukir dengan laser
untuk poliamida, polietilen, ABS dan banyak plastik lainnya
Jenis plastik yang cocok
Plastik dapat ditandai atau diukir dengan laser dengan berbagai cara . Dengan laser fiber, Anda dapat menandai berbagai plastik yang digunakan secara komersial, seperti polikarbonat, ABS, poliamida, dan banyak lagi dengan hasil permanen, cepat, dan berkualitas tinggi. Berkat waktu pemasangan yang rendah dan fleksibilitas yang ditawarkan oleh laser penandaan, Anda dapat menandai bahkan ukuran yang kecil secara ekonomis.
Jenis plastik yang cocok
untuk ukiran laser
- Polyamide (PA)
- Polycarbonate (PC)
- Polyethylene (PE)
- Polypropylene (PP)
- Polyoxymethylene (POM)
- Polyarylsulfone (PSU, PPSU)
- Poly ether ketone (PEEK)
- Acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS)
- Polyimide PI
- Polystyrene PS
- Polymethylmetacrylate PMMA
- Polyester (PES)
- Polyethylene terephthalate PET
- Silikon
Cetakan
Contoh terapan made of plastic
Terapan
"Dimungkinkan untuk secara permanen mengukir hampir semua jenis plastik, meskipun berbagai bahan baku, pigmen warna, dan aditif (mis. pengisi, aditif, penghambat api) bereaksi sangat berbeda.
Untuk Plastik yang ditandai dengan laser, laser fiber menyajikan berbagai metode berbeda, seperti pewarnaan, karbonasi, atau pembusa. Karena berbagai plastik bereaksi sangat berbeda, Anda harus selalu menguji sampel bahan."
Berikut adalah beberapa penerapannya:
- Unit berumah yang terbuat dari plastik
- Colokan listrik
- Komponen elektronik
- Papan sirkuit yang dicetak (PCB)
- Suku cadang otomotif
- Keyboard
- Peralatan dan gagang peralatan
- Tombol dan sakelar dengan desain siang& malam
- Tanda pengenal untuk hewan
- Pengemasan
- Film
- Sensor
Mengapa saya harus membeli laser untuk penandaan plastik?
- Penandaan laser tanpa sentuhan sangat cepat serta tahan abrasi, panas, dan asam.
- Banyak plastik yang berbeda dapat ditandai atau diukir dengan laser
- Semua jenis konten termasuk logo, kode, nomor seri, dan konten yang sepenuhnya dinamis dari sistem ERP, dll. dapat digunakan
- Bahkan komponen dan detail terkecil dapat ditandai dengan cepat dan mudah dengan laser di area yang sulit diakses.
Fungsi dan kelebihan teknologi laser
Ukiran permanen
- Tidak seperti teknologi lainnya, penandaan laser bersifat permanen dan abrasif, tahan panas dan tahan asam
- Terutama penting untuk keterlacakan dan jaminan kualitas
Kelebihan laser Trotec
- Portofolio produk dengan sistem laser fiber yang cocok untuk semua kebutuhan
- Sistem flatbed dengan bidang pemrosesan hingga 1500 x 1250 mm
- Stasiun galvo dengan bidang pemrosesan hingga 1120 x 653 mm
- Serat fiber galvo OEM untuk diintegrasikan ke dalam lini produksi
- Sistem yang dibuat khusus sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Produksi hemat biaya
- Penandaan langsung tidak meningkatkan biaya bahan habis pakai, seperti tinta, bahan kimia, pasta atau semprotan.
- Kebutuhan untuk menangani dan membuang bahan-bahan mahal ditiadakan.
- Tidak diperlukan tindakan sebelum atau setelah penanganan
- Keausan alat tidak ada
Kelebihan laser Trotec
- SpeedMarker dengan laser fiber bebas perawatan dapat diintegrasikan sebagai stasiun kerja laser atau ke dalam jalur produksi
- Mekanika yang tangguh dari sistem laser Trotec telah dirancang untuk penggunaan intensif selama bertahun-tahun dengan layanan minimum.
Penandaan perlu waktu beberapa detik dan memungkinkan hasil yang lebih besar
- Penandaan berkecepatan tinggi dimungkinkan dengan data variabel (mis. Nomor seri, kode)
- Berbagai penandaan dapat dilakukan tanpa pemasangan ulang atau perubahan alat
Kelebihan laser Trotec
- Perangkat lunak penandaan yang cerdas dan intuitif untuk kemudahan penggunaan
- Penempatan komponen yang cepat dan sangat akurat melalui sistem kamera: SpeedMark Vision Smart Adjust
- Integrasi konten dari file ERP dimungkinkan
Hasil penandaan sempurna - Alat bermutu tinggi
- Bentuk yang tepat dan kecil dapat ditandai dengan keunggulan presisi tinggi
Kelebihan laser Trotec
- Optik yang ideal dan kinerja sinar yang optimal berkat komponen berkualitas tinggi
- Pemosisian komponen berbasis kamera untuk presisi tinggi dan kemudahan penggunaan
Peluang desain yang menakjubkan
- Secara virtual, hampir semua desain dapat dibuat dengan laser.
- Bahkan dimungkinkan untuk membuat font 1-point dan bentuk kecil yang masih dapat terbaca dengan jelas.
- Kebebasan penuh dalam desain tanda, logo, desain, kode batang, atau nomor seri
- Bahkan foto dapat diproduksi dalam waktu sesingkat mungkin
Kelebihan laser Trotec
- Perangkat lunak DirectMark atau JobControl untuk ukiran laser yang dibuat langsung dari program grafis membuatnya semudah mencetak
Kemampuan pemrosesan bahan yang tanpa sentuhan dan andal
- Tidak perlu menjepit atau memfiksasi bahan dengan kencang
- Hemat waktu dan hasilnya baik secara konsisten
Kelebihan laser Trotec
- Portofolio produk yang beragam dengan sistem laser yang tepat untuk setiap kebutuhan
- Penandaan laser yang sangat akurat bahkan pada "upaya pertama" berkat pengaturan posisi yang dibantu kamera
Rekomendasi produk Trotec
Clear contrast and better (machine) readability with MOPA laser
More options for marking plastics
Many plastics can be marked with the conventional fiber laser. Most of the time, the marking result is very good, but for some plastics, the same level of homogeneity cannot always be achieved. These types of plastics can then be marked with a MOPA laser, which results in much more contrast and homogeneity. The adjustable pulse durations, which allow either short or long pulses, also help.
With dark plastics (such as PA 66 GF, PA 6 GF, PP GF, etc.), the surrounding material is less heated thanks to the short pulses and the associated low pulse energy. The plastics foam less and the marking is more homogeneous. Other plastics require more energy to heat up the material sufficiently. In this case, the long pulses help to optimize the foaming of the material. In both cases, marking with the MOPA laser leads to a more clear contrast and therefore to better (machine) readability.
Metode penandaan laser pada plastik
Berbusa
Berbusa meninggalkan tanda nyata pada bahan. Hal ini dapat dilihat sebagai pendidihan yang disebabkan oleh laser, yang melelehkan permukaan. Karena pendinginan yang cepat, gelembung dienkapsulasi dalam bahan. Gelembung ini meninggalkan tanda positif, yang jelas terlihat.
Laser bekerja pada tingkat daya rendah dan gelombang lebih panjang. Berbusa bekerja pada semua polimer, tetapi juga pada beberapa logam. Tergantung pada bahan, tandanya terang atau gelap.
Karbonisasi
Karbonisasi memungkinkan kontras yang kuat pada permukaan yang cerah. Selama proses karbonisasi, laser memanaskan permukaan bahan (minimal 100° C) dan oksigen, hidrogen, atau kombinasi dari kedua gas tersebut. Yang tersisa adalah area yang gelap dengan konsentrasi karbon lebih tinggi.
Laser bekerja dengan energi yang lebih rendah, yang mengarah ke waktu penandaan yang sedikit lebih lama dibandingkan dengan proses lainnya. Karbonisasi dapat digunakan untuk polimer atau bio-polimer seperti kayu atau kulit. Karena karbonisasi selalu mengarah ke tanda-tanda gelap, kontras pada bahan gelap akan lebih sedikit.
Perubahan warna
Perubahan warna pada bahan menjamin keterbacaan tertinggi. Penandaan laser dengan perubahan warna pada dasarnya adalah proses listrik, yang menata ulang makromolekul (dengan mengubah arah). Tidak ada bahan yang dihilangkan, tetapi pembusaan sebagian dimungkinkan.
Laser bekerja dengan kecepatan gelombang maksimum tetapi energi per gelombang rendah. Kalau tidak, bahan akan dihilangkan atau berbusa. Perubahan warna bekerja pada semua polimer dan perubahan warna bisa terang atau gelap. Kebanyakan perubahan warnanya gelap.
Menghilangkan
Penghilangan digunakan pada plastik multi lapisan (laminasi). Selama proses penghilangan, sinar laser menghilangkan lapisan atas, yang telah diterapkan pada bahan dasar. Ini menghasilkan kontras warna karena perbedaan warna pada lapisan.
