Seri Speedy: Mesin pemotong dan laser CO2 pengukir untuk format hingga 1016 x 610 mm
⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂, Flexx, atau Fiber |
---|---|
Bidang kerja: | 610 x 305 hingga 1016 x 610 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 125 - 305 mm |
Daya Laser: | 20 - 120 watt |
Seri SP: Laser CO2 pemotong untuk bahan dengan format besar.
⚫ Pengukiran | ⚫ Pemotongan | ⎯ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂ |
---|---|
Bidang kerja: | 1245 x 710 hingga 3250 x 3210 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 50 - 112 mm |
Daya Laser: | 40 - 400 watt |
Stasiun laser penanda dengan kepala penanda galvo. Bidang penanda hingga 44,1 x 25,0 inci.
⚫ Pengukiran | ⎯ Pemotongan | ⚫ Penandaan |
Jenis Laser: | Laser CO₂ atau Fiber |
---|---|
Max. work area: | 190 x 190 hingga 1300 x 450 mm |
Tinggi bidang kerja maks.: | 250 - 764 mm |
Daya Laser: | 20 - 100 watt / 20 watt MOPA |
Bandingkan berbagai kemungkinan dengan melihat pelat data stainless steel
BLogam kosong dapat ditandai dengan mesin ukiran laser CO2 hanya jika Anda menggunakan solusi penandaan laser. Solusi penandaan logam harus diterapkan pada benda kerja sebelum diproses dengan mesin laser. Pertama-tama, perlu dikeringkan dan kemudian akan dibakar ke dalam bahan selama proses laser. Setelah proses laser selesai, pasta penanda berlebih harus dicuci. (Dalam contoh, kami menggunakan stainless steel.)
Semprotan penandaan laser sangat penting untuk membersihkan permukaan yang sensitif atau benda kerja yang berharga mahal seperti tanda arloji. Selain itu, penting untuk dicatat bahwa solusi penandaan diklasifikasikan sebagai bahan berbahaya. Pastikan untuk mematuhi peraturan keselamatan terkait untuk melindungi keselamatan Anda dan karyawan Anda.
Tanpa solusi penandaan, sumber laser CO2 dengan panjang gelombang 10,6 μm pada dasarnya tidak cocok untuk penandaan logam. Laser daya tinggi diperlukan agar logam bereaksi bahkan terhadap laser. Pada saat yang sama, prosesnya harus sangat lambat. Ini menghasilkan banyak energi yang dimasukkan ke dalam bahan, yang akan membuatnya memanas dan berubah bentuk. Detail yang dihasilkan pada ukiran, misalnya font kecil, tidak dapat dilihat.
Alat yang sempurna untuk penandaan logam dalam hal produktivitas dan kualitas adalah laser fiber. Tidak seperti menandai menggunakan laser CO2 dan pasta penandaan, tidak diperlukan persiapan atau tindak lanjut saat menggunakan laser fiber. Hasil penandaan seragam dan sangat tepat bahkan untuk detail halus.
Selain itu, Anda dapat menggunakan pengaturan parameter tertentu pada laser fiber untuk mencapai efek lainnya. Misalnya, penandaan anil dapat menghasilkan warna hitam atau putih yang kaya.
Ukiran logam memberikan kedalaman pada logam yang sangat tahan lama dan juga anti-pemalsuan.
Lebih lanjut tentang berbagai kemungkinan penandaan logam dengan laser fiber
laser fiber tersedia dalam bentuk laser plotter dalam seri Speedy dan juga dalam bentuk Laser Galvo dalam seri SpeedMarker.
Memutuskan apakah laser plotter atau laser galvo lebih cocok tergantung untuk apa mesin laser tersebut digunakan.
Jika Anda membandingkan waktu yang dibutuhkan untuk menandai pelat data menggunakan sumber laser CO2 dari Speedy flexx dengan waktu yang diperlukan untuk menandai pelat data yang sama menggunakan Speedy fiber/flexx, Anda akan segera melihat bahwa pemrosesan dengan Speedy fiber/flexx hanya 1 menit lebih cepat. Namun, Anda juga dapat melihat bahwa Speedy fiber/flexx tidak memerlukan persiapan atau proses tindak lanjut. Operator mesin dapat menggunakan waktu ini untuk mengerjakan pesanan lain agar meningkatkan produktivitas perusahaan. Mesin laser galvo penanda SpeedMarker secara signifikan lebih cepat.
Anda harus mempertimbangkan beberapa faktor dengan hati-hati saat memilih apakah akan menggunakan mesin Laser Galvo atau laser plotter. More info.
Langkah-langkah Proses | Speedy CO2 + pasta penandaan laser | Speedy Fiber / Flexx | SpeedMarker |
---|---|---|---|
Persiapan dan penggunaan pasta penandaan laser | 4 mnt | - | - |
Pengeringan | 10 mnt | - | - |
Pemrosesan laser | 5 mnt | 21 mnt | 2 mnt |
Pembersihan, Pengeringan | 3 mnt | - | - |
22 mnt | 21 mnt | 2 mnt |