Découpe laser d'une pièce en plastique

Système laser Galvo avec source laser CO2 pour l'industrie

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Publié le: 24.07.2017

Systèmes laser Galvo avec source laser CO2 à usage industriel

Le marquage ou l'étiquetage des pièces en métal ou plastique avec les systèmes laser galvo est devenu, à ce jour, une opération standard dans les processus de production industrielle. Alors que les sources laser YAG ou fibré utilisées à cet effet et les applications de marquage sont très connues, l'utilisation de systèmes laser galvo avec des sources laser CO2 est moins visible. Les lasers CO2 sont souvent considérés comme des lasers plotter, mais les systèmes laser galvo CO2 intègrent de plus en plus les zones de production industrielle.

Source laser CO2 pour les matériaux organiques

En principe, les lasers CO2 sont appropriés pour la gravure et la coupe de matériaux organiques. Cela comprend, par exemple, le bois, le papier / carton, les textiles, les mousses et divers plastiques, y compris l'acrylique et les films. Mais même l'aluminium anodisé et d'autres revêtements peuvent être traités avec une haute qualité. Pour le traitement au laser de ces matériaux, les lasersplotter sont fréquemment utilisés, car les pièces nécessitent une plus grande surface de travail. Cependant, l'inconvénient des systèmes plotter par rapport aux systèmes laser galvo est la vitesse de traitement beaucoup plus faible. Cela peut être particulièrement perceptible lorsqu'un grand nombre de géométries très fines doivent être gravés. En outre, les lasers galvo offrent une tolérance de focalisation nettement supérieure, ce qui signifie que des irrégularités mineures dans le matériau n'influencent pas le résultat du traitement. Ainsi, si les champs de traitement laser sont plus petits et le nombre de pièces plus élevé, les lasers galvo offrent également des avantages évidents sur les matériaux organiques. Les champs d'application sont diversifiés, allant du marquage en série des pièces en bois pour les palettes, type euro, par le marquage avec une gravure profonde des pièces de boîtier en plastique jusqu'à la découpe de films et des pièces moulées par injection.

Le laser - en remplacement des méthodes de production traditionnelles

Ou comme une nouvelle perspective de développement de nouveaux processus de production

Le traitement au laser ne présente pas seulement des avantages par rapport aux méthodes de production classiques, mais même des possibilités de production totalement nouvelles. Les exemples à mentionner comprennent la découpe de PMMA ou d'autres plastiques. La découpe au laser crée un bord coupé propre et poli qui ne nécessite aucune finition. Cela peut réduire considérablement les temps de production, par ex. Lors du découpage des pièces moulées par injection, ou lors de la finition des bords impurs causés par le moule d'injection. Cependant, pour la production de joints en silicone, papiers spéciaux et autres matériaux, les lasers galvo sont également utilisés de plus en plus, car ils offrent une flexibilité maximale avec un débit élevé.

Traitement laser sur du film flexible - application typique

En prenant la découpe et la perforation des films à titre d'exemple, le laser permet des géométries très délicates, qui ne sont pas possibles avec des plotters de coupe mécaniques ou des emportes pièces. Tous les inconvénients des matrices de coupe telles que les coûts, les délais de livraison, l'adaptation et le stockage peuvent être éliminés en cours de route. Le laser offre une flexibilité complète même dans le prototypage de pièces individuelles, ainsi que plus tard dans la production en série. Les feuilles isolantes électriques, utilisées dans les composants électroniques et les entraînements électriques, sont un exemple typique. Même pour les applications de découpe à mi-chair, où les films adhésifs doivent être coupés sans couper dans le matériau de support, les lasers sont parfaitement adaptés.

Le bon système laser pour votre application

Les applications possibles étant tellement différentes, les systèmes laser doivent être sélectionnés et conçus de manière appropriée. L'avantage des systèmes laser galvo de Trotec consiste en diverses variantes disponibles. Que ce soit en tant que poste de travail autonome, en tant que version automatisée avec entrée et sortie via une grande variété de systèmes de transport, ou comme intégration totale dans des systèmes prévus ou existants, le type de système approprié peut être sélectionné pour pratiquement n'importe quelle application. De plus, Trotec offre non seulement la série SpeedMarker avec le laser galvo 2 axes, mais aussi avec les systèmes laser galvo de la série GS, système à 3 axes, qui offrent des avantages dans certaines applications en raison de zones de travail plus importantes avec des dimensions souvent similaires.

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Notre équipe sera heureuse de vous conseiller sur le bon système laser pour votre application. Contactez-nous et organisez une date de démonstration dans l'un de nos six laboratoires d'applications.

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