Service de conseil

En cas d'exigences particulières, nous développons avec vous des machines sur mesure.

• Vous souhaitez marquer un composant dans votre production ?
• Vous avez des exigences spécifiques concernant le processus de production ?
• Vous recherchez une solution prête à l'emploi qui s'intègre parfaitement dans votre processus de fabrication ?

Nous combinons et adaptons des éléments de notre système modulaire de solutions et créons ainsi une solution laser optimisée pour votre processus de production. Pour ce faire, nous analysons aussi bien le processus laser que votre processus de production avec toutes les conditions-cadres. Des exigences de productivité à la sécurité des machines et des lasers, en passant par la conformité aux normes et les contraintes de temps et de budget, vous obtenez une installation parfaitement adaptée à votre tâche. Nous avons déjà réalisé avec succès des centaines d'installations dans le monde entier pour tous les processus possibles, de la taille de lot 1 aux installations en série.

Un dialogue partenarial, avec une ingénierie austro-allemande et des années d'expérience dans le domaine de l'automatisation, associé à une expertise laser approfondie au niveau des fabricants - c'est ainsi que nous résolvons ensemble les problèmes de marquage les plus complexes.

Les experts en stations de travail Galvo et en solutions individuelles, basés à Markdorf, en Allemagne, développent et construisent la série SpeedMarker de SpeedMarker 700 à 1600. Depuis plus de 33 ans et avec actuellement 30 collaborateurs, nous prouvons notre expertise au-delà des frontières de l'Europe. Ainsi, les installations laser ne sont pas seulement vendues en Allemagne, en Autriche, en Suisse et en France, mais aussi aux États-Unis et en Australie.

Vous souhaitez créer votre propre entreprise de gravure laser florissante ? En tant que start-up, les 3 questions les plus importantes à se poser lors de la création d'une entreprise de gravure laser sont les suivantes :

1. Quels produits vais-je vendre ?
2. A quels clients vais-je vendre mes produits et services ?
3. Y a-t-il déjà beaucoup de concurrents ou mon idée est-elle nouvelle ?

Nous vous soutenons avec notre service de conseil en laser :

• De l'idée,
• en passant par le business plan,
• des conditions techniques requises,
• de l'installation et de l'optimisation de votre machine laser et
• de l'ensemble du flux de données et de matériaux,
• jusqu'à l'assistance à la pointe du secteur sous la forme de notre plan de protection TroCare éprouvé.

Vous possédez déjà un laser et souhaitez développer votre activité ? Ou vous n'êtes pas satisfait de votre système laser actuel ? Le flux de travail n'est pas comme il devrait l'être ? Les opérateurs de vos appareils souhaitent une formation ? Nous vous aidons à franchir la prochaine étape vers une production efficace avec le laser.

Vous souhaitez passer d'une machine de fraisage à une machine laser ? Ou vous êtes intéressé par une comparaison entre une machine de gravure mécanique et une machine laser ? Nous vous présentons des technologies alternatives ainsi que leurs avantages et inconvénients afin que vous puissiez réussir votre passage au laser.

Dans le cadre de notre service de conseil en laser, nous proposons également des tests de matériaux pour vos matériaux de base.

• Vous souhaitez savoir si nos lasers peuvent graver ou découper au laser votre matériau ?
• Vous recherchez les réglages optimaux de l'appareil pour une application spécifique ?

N'hésitez pas à nous envoyer vos matériaux pour un test gratuit. Nos techniciens d'application testeront vos matériaux sur les machines laser Trotec en fonction de vos exigences et des points suivants :

• Faisabilité
• Vitesse de traitement
• Qualité de gravure ou de découpe

Demander un test de matériau

Pour demander un test de matériau, veuillez remplir le formulaire ci-dessous avec une description aussi précise que possible du matériau. Veuillez également nous indiquer sur quoi le matériau doit être testé. Envoyez ensuite votre échantillon de matériau à notre laboratoire de test. Nos techniciens d'application vous contacteront immédiatement avec les résultats de l'analyse.

Envoyez votre échantillon de matériau à :
Trotec Laser GmbH
Freilingerstraße 99
4614 Marchtrenk
Autriche

Test de matériau

Nous proposons des services de dépannage pour vos activités en cours, afin d'affiner encore les flux de travail, d'optimiser l'utilisation des machines ou d'obtenir des gravures aussi rapides et de qualité optimale que possible en utilisant les bons paramètres laser.

Trotec propose une équipe de service après-vente dans le monde entier. Nous vous assistons dès l'installation de votre système laser et également en cas de questions ultérieures. Dans 96 % des cas, vos demandes peuvent être résolues dès le premier appel. À l'autre bout du fil, au lieu d'une voix d'ordinateur ou d'un menu de sélection, vous trouverez toujours un spécialiste spécialement formé qui s'occupera immédiatement de vos problèmes - que ce soit par téléphone, à distance via le logiciel de partage d'écran TeamViewer ou, si nécessaire, directement sur place dans votre entreprise.

Pour nous, le service de conseil implique donc que nos technicien(ne)s hautement qualifié(e)s et disposant d'une longue expérience soient disponibles pour vous 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Tout comme nos technologies, notre service et notre assistance sont des standards de l'industrie.

Support technique

Fournir un service de pointe à nos clients est pour nous aussi important que notre ambition de construire les meilleurs systèmes laser. Avec le TroCare Protection Plan, nous allons encore plus loin dans notre offre de services.

TroCare est un package transparent et sans souci pouvant durer jusqu'à dix ans et comprenant les prestations suivantes :

1. maintenance annuelle complète et optimisation de votre système laser,
2. une assistance anticipée,
3. des réductions sur les accessoires.

Plan de protection TroCare

Les systèmes laser Trotec offrent un flux de travail sans faille. Ainsi, l'intégration du laser cutter dans votre flux de données est possible sans problème grâce à la compatibilité RIP et CAO. Grâce à l'interface PDF et DXF entièrement automatisée Trotec UniDrive, les données du prépresse ou de la préparation du travail peuvent être envoyées au laser cutter via des dossiers surveillés, appelés "Hot-Folder". Il n'est pas nécessaire de préparer ou de paramétrer les données de découpe, ce qui prend beaucoup de temps.