Une meilleure productivité pour le marquage du métal

Les métaux blancs - dans notre exemple,  de l'acier inoxydable - peuvent être marqués avec une machine de gravure laser au CO₂, uniquement avec des solutions additives pour le marquage laser. La solution de marquage laser doit être appliquée sur la pièce à usiner. Elle doit d'abord être séchée avant d'être traîtée durant le traitement laser. Après le traitement laser, les résidus de la pâte de marquage doivent être nettoyés.

Il est nécessaire d'utiliser un spray de marquage laser, pour nettoyer les surfaces sensibles ou les pièces de valeur, comme les montres gravées. Par ailleurs, il ne faut pas oublier que les solutions de marquage sont classifiées comme matériaux dangereux. C'est pourquoi les réglementations de sécurité doivent être respectées, pour votre propre sécurité et celle de vos employés.

Sans solution de marquage, la source laser CO₂ avec une longueur d'ondes de 10,6 µm ne convient généralement pas au marquage des métaux. Pour que le métal régisse même au laser, il faut utiliser une puissance laser élevée. De même, le traitement doit être très lent. Cela induit une forte énergie dans le matériau, ce qui le fait chauffer et le déforme. En outre, les détails de la gravure, comme des petites polices, ne sont pas visibles.

Le laser fibré est l'outil parfait pour le marquage du métal, en termes de productivité et de qualité. Contrairement au marquage au laser CO₂ et à la pâte de marquage, l'utilisation du laser fibré n'exige ni préparation ni travail ultérieur. Les résultats de marquage sont uniformes et très précis, même pour de petits détails.

De plus, vous pouvez obtenir d'autres effets avec un laser fibré, en utilisant certains paramètres. Par exemple, le marquage par recuit peut produire soit un noir intense soit un blanc.
La gravure métal donne de la profondeur au métal, de façon très durable et cela empêche également les contrefaçons.

En savoir plus sur les différentes possibilités du marquage du métal avec un laser fibré.

Temps de traitement des processus individuels

Nous avons comparé les temps de traitement des différents processus et systèmes en utilisant une plaque signalétique.
Si vous souhaitiez comparer le marquage CO₂ et le marquage avec un laser Speedy fibré/flexx, vous constateriez immédiatement que le traitement avec une Speedy fibré/flexx est plus rapide d'une minute. Vous pouvez cependant voir que le Speedy fibré/flexx ne nécessite ni préparation ni travail ultérieur. Pendant ce temps, l'opérateur de la machine peut travailler sur d'autres commandes pour augmenter la productivité de l'entreprise.

Le laser galvo de la série SpeedMarker réduit considérablement le temps de traitement. Le choix entre un plotter laser et un laser galvo dépend de l'utilisation que vous en ferez. La comparaison doit être bien étudiée à l'avance avec votre expert laser Trotec.