La empresa danesa AVK Plastics ha incorporado hace poco a su cadena de producción una serie de láseres de marcado para identificar sus productos. Descubra más sobre ellos y su aplicación.
AVK Plastics, situado en Bal (Países Bajos) forma parte de la compañía multinacional AVK Group. Esta multinacional danesa, que tiene representación en más de 80 países, es la delegación experta en plásticos del grupo. Principalmente producen postes plásticos para exteriores, así como accesorios y señalética para exteriores y redes de metro, además fabrican palets de plástico.
AVK procesa miles de kilos de plástico todos los días, convirtiéndolos en palets, postes y mobiliario urbano, por medio de un proceso automatizado de inyección en moldes. Estos palets se fabrican de una forma sostenible, a base de HDPE reciclado. Muchos de estos palets son de tipo EOS, European OneWay System palets, que se usan para la exportación. Gran parte de esta producción tiene que ser marcada o bien para su trazabilidad o bien con el logotipo de los clientes compradores de los mismos, o con información de contacto. Para llevar a cabo este proceso de marcaje, han incorporado a su línea de producción 5 láseres de Trotec.
Por qué usar tecnología láser para marcaje industrial
"Nos hemos decantado por la tecnología láser porque es un desembolso que hay que hacer sólo una vez. En el pasado usábamos pegatinas, pero el coste de estos materiales es recurrente, además de que al cabo de un tiempo los adhesivos se terminaban cayendo. Por ahora sólo marcamos palets, pero queremos empezar a marcar otros productos en un futuro cercano", Peter de Greef, project leader de AVK Plastics.
Por qué Trotec fue la solución para AVK Plastics
“Hemos elegido a Trotec como proveedor por la probada calidad de sus sistemas, así como por el know-how de la empresa en marcaje industrial. Por supuesto hicimos pruebas y comparaciones con empresas de la competencia, pero la calidad de Trotec no era comparable. Trotec no sólo aportó los láseres, sino que nos ayudaron a optimizar y modernizar nuestra línea de producción. Nosotros nos encargamos del proceso de integración y Trotec de la solución láser y del software, y no podemos estar más contentos con el resultado", Peter de Greef.
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