Sistemas láser hechos a medida

Marcado al vuelo, automatizaciones, cintas transportadoras, aplicaciones con requisitos especiales...

Algunos sectores o aplicaciones requieren sistemas láser personalizados, bien a nivel de automatizaciones, de características de la fuente láser, de tamaño, para realizar marcados al vuelo o marking on the fly, para conseguir ciertos objetivos de productividad... En Trotec tenemos experiencia desarrollando este tipo de sistemas para ciertos clientes, contando con la tecnología galvo como herramienta de marcado láser.

Cuando se diseña un sistema láser para un cliente, normalmente se parte de un exterior a medida, robusto y resistente, al que se le pueden añadir módulos, expandir, abrir por los laterales, añadir cintas transportadoras, alimentadores automáticos o manuales... Además, se tiene en cuenta el tipo de fuente láser galvanométrico que va a requerir la aplicación, entre otros factores. El marcado por láser para aplicaciones industriales requiere máxima personalización y atención al detalle, durante todo el proceso de diseño y fabricación de la máquina.

Aquí le mostramos algunos de los sistemas láser que hemos desarrollado para clientes nuestros.

Cómo desarrollar un sistema láser a medida

sistema láser piezas de carga pesada

Sistema láser SpeedMarker 1300 customizada con base para piezas pesadas

Sistema láser SpeedMarker 1300 customizada con base para piezas pesadas

sistema láser piezas de carga pesada

Carga y descarga de piezas pesadas para su marcado

Los expertos de Trotec han desarrollado un sistema láser para un cliente que necesitaba una solución de carga fácil de piezas y materiales pesados, para introducir en un láser de clase 2. Esta máquina hecha a medida incluye un alimentador para objetos pesados y un sistema automatizado para introducirlos en la máquina láser, así como sacarlos y descargarlos en un palet. Un sistema de 3 ejes (x-, y- y z) perfectamente coordinado con la mecánica del alimentador, permiten al sistema láser realizar los marcajes en el lugar exacto donde lo requiere el cliente. Además, el láser se puede usar perfectamente para marcado de piezas más pequeñas y ligeras. El único fabricante de láser capaz de producir esta máquina con los requisitos del cliente fue Trotec.

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marcado láser de piezas extra largas

Sistema de marcado láser de piezas grandes con una SpeedMarker 300 con la subestructura modificada

Sistema de marcado láser de piezas grandes con una SpeedMarker 300 con la subestructura modificada

marcado láser de piezas extra largas

Maracado por láser de tubos con una SpeedMarker 300

Para poder realizar el marcado de tubos largos se modificó la SpeedMarker 300, proporcionándole un soporte para dichas piezas. Por tanto, se pueden procesar con láser perfiles, tuberías, etc. con longitudes de 100 a 4000 mm, además de piezas individuales más pequeñas colocándolas directamente en el área de trabajo. La subestructura se diseñó para que la máquina láser sea clase 1 o 2 (con puntero láser) de seguridad láser. 
La estación de trabajo se puede utilizar de forma móvil, aumentando aún más la flexibilidad del sistema láser. El programa de marcado se inicia utilizando un código en un documento de trabajo y el contenido del marcado variable se transfiere a través de una conexión de base de datos ERP al software de marcado láser.

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marcado láser piezas extra largas

Máquina láser SpeedMarker 700 personalizada para marcado de piezas largas o sobredimensionadas

Máquina láser SpeedMarker 700 personalizada para marcado de piezas largas o sobredimensionadas

marcado láser piezas extra largas

Marcadora láser SpeedMarker 700 con soporte para piezas de gran tamaño

La estación de trabajo de la SpeedMarker 700 también se puede adaptar para el marcado por láser de piezas largas. Las piezas se pueden colocar en un alimentador automático que las insertará en el área de trabajo, donde se realizará el proceso de marcado y se transportarán en una cinta. Para garantizar la seguridad del sistema láser, las aberturas para la carga y descarga se pueden cerrar con una cubierta protectora. 
La ventaja de esta modificación es el posicionamiento en el área de trabajo, ya que permite marcar no sólo un extremo de la pieza, sino en toda su superficie. Adicionalmente, el sistema se puede modificar para que los alimentadores se sitúen en ambos lados, permitiendo realizar la carga de la pieza alternativamente, para aumentar el rendimiento. Este tipo de aplicaciones industriales suelen requerir adaptaciones del software también.

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estación de marcado láser

Estación de trabajo extra grande

Estación de trabajo extra grande

estación de marcado láser

Láser de marcado SpeedMarker con carcasa extra ancha

En algunos casos es necesario diseñar una estación de trabajo aún más grande para poder marcar piezas anchas y pesadas. 
El sistema de la imagen de la izquierda fue diseñado para el marcado de rifles, que deben ser marcados de acuerdo a requisitos legales específicos. Con el fin de permitir la inserción y el posicionamiento de estas armas, la carcasa se ensanchó en consecuencia y se equipó con los ejes X y Z móviles.

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estación de marcado láser mesa de trabajo

SpeedMarker 1300 con mesas intercambiables

SpeedMarker 1300 con mesas intercambiables

estación de marcado láser mesa de trabajo

Carga y marcado al mismo tiempo

Debido a la necesidad de reducir al mínimo el tiempo de procesado, Trotec diseñó un sistema láser personalizado con dos mesas intercambiables que se alternan para permitir que las piezas de trabajo sean cargadas, descargadas y marcadas al mismo tiempo. Además, las dos mesas pueden moverse en paralelo para marcar piezas de gran tamaño.
La base de este sistema personalizado es la SpeedMarker 1300. Los expertos en automatización adaptaron dicha máquina para incluirle las dos mesas intercambiables y así duplicar la entrada y salida de las piezas de trabajo. Con estos complementos añadidos la SpeedMarker paso, de una forma rápida y sencilla, a ser un sistema láser hecho a medida.

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sistema láser a medida

SpeedMarker 700 con sistema de almacenamiento, unidad de separación y cinta transportadora para marcación con láser rodamientos de bolas

SpeedMarker 700 con sistema de almacenamiento, unidad de separación y cinta transportadora para marcación con láser rodamientos de bolas

sistema láser a medida

Marcado láser totalmente automatizado

Trotec desarrolló una estación de trabajo láser totalmente automatizada que, entre otros elementos, cuenta con una unidad de separación y cinta transportadora para marcar rodamientos de bolas. Con el software láser SpeedMark, los rodamientos se pueden marcar con datos de producción, el país de origen, identificación del productor, etc. Además, todos los datos relevantes se pueden procesar directamente desde el sistema SAP de los clientes. Gracias a este sistema se pueden reducir los tiempos de configuración y procesado. 
Dado que el sistema está completamente cubierto, las piezas se pueden marcar a alta velocidad manteniendo una clase 2 de seguridad láser. Los rodamientos marcados se transportan a un contenedor donde se pueden recoger. También se pueden procesar piezas más grandes o de diferentes materiales usando la cubierta delantera. El software láser SpeedMark es fácil de usar y puede ser manejado por todos los empleados.

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láser de marcado para placa identificatoria

SpeedMarker 300 con cajón intercambiable para marcado láser de placas

SpeedMarker 300 con cajón intercambiable para marcado láser de placas

láser de marcado para placa identificatoria

Solución láser para un eficiente marcado de placas de característica

SpeedMarker 300 como sistema de escritorio con cajón intercambiable para cargar y descargar rápidamente placas de características durante el proceso láser. Cuenta con diferentes plantillas para cargar correctamente los diferentes tipos de placas, y cubierta de protección para el marcado de otros componentes. 
Superficie individual mediante scripts avanzados: el usuario tiene una superficie individualizada, integración programada de los datos ERP que se utilizan para marcar con láser las placas de característica con datos dinámicos como códigos, números de serie... también sirve para ver cantidad de fluido, presión, temperatura, etc.

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estación de marcado láser automatizada

Estación de trabajo láser automatizada para marcado de herramientas

Estación de trabajo láser automatizada para marcado de herramientas

estación de marcado láser automatizada

Estación de trabajo totalmente automatizada con cinta transportadora

Los taladros, así como otras herramientas de precisión, se producen en grandes cantidades y por tanto el proceso de marcado tiene que ser muy rápido - idealmente en sólo unos segundos. Con una estación de trabajo láser hecha a medida, se puede cumplir con los requisitos de esta aplicación y marcar los taladros en dos segundos. El marcado láser de alta velocidad también tiene muchas otras ventajas tales como una calidad extremadamente alta y estable o la más alta fiabilidad al utilizar láseres de fibra sin mantenimiento. Con el software SpeedMark también es posible marcar datos variables como fecha de producción y números de serie - en forma de textos o códigos.

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estación de marcado láser individual

Sistemas de marcado láser para aplicaciones industriales con protección selectiva

Sistemas de marcado láser para aplicaciones industriales con protección selectiva

estación de marcado láser individual

Marcado láser de piezas grandes o voluminosas

Mientras que la mayoría de las piezas de trabajo pueden ser procesadas en el interior de la máquina, completamente cerrada por sus cubiertas protectoras, las grandes o pesadas no, ya que tienen características diferentes. Pueden estar hechas de una serie de materiales diferentes como acero inoxidable o metales revestidos, incluir piezas fundidas, así como grandes componentes de plástico o cerámica. El problema siempre es determinar cómo encajar estas piezas en cubiertas protectoras y además cómo alinearlas mejor para marcar con el láser. Requiere de mucho esfuerzo establecer este tipo de procesos de marcado en plantas que trabajan con estas piezas, además del hecho de que las marcadoras láser con estas soluciones son muy costosas. Sin embargo, colocar una cubierta protectora únicamente al área de marcado puede ser una buena alternativa. Sólo el área entre la salida del rayo láser sobre la lente y la superficie de trabajo estaría protegida por una cúpula protectora y un labio de sellado evitaría posibles salidas del rayo láser de la superficie de la pieza de trabajo.
En principio son posibles dos versiones de diseño diferentes: La pieza de trabajo se mueve hasta la cúpula protectora fija o la cúpula protectora está compuesta por una parte fija y una parte mecánica. De esta manera una pieza de trabajo puede ser colocada debajo de la cúpula protectora y la parte móvil se desplaza hacia arriba hasta la superficie de la pieza de trabajo, por ejemplo usando un accionador neumático. Las cúpulas protectoras de accionamiento manual también se pueden utilizar en puestos de trabajo manuales y se han aplicado con igual éxito. En ambos casos, el barril de la lente o un tubo de visualización se pueden ejecutar para adaptarse a la forma de las piezas que van a ser marcadas, de modo que sea posible utilizar el láser en superficies curvas. También es posible diseñar accesorios intercambiables. La clase 1 de protección láser es gracias al añadir un control de seguridad integrado con 2 circuitos de seguridad. Esto significa que el sistema puede utilizarse en zonas de fabricación sin necesidad de medidas de protección adicionales.

Las ventajas de la protección selectiva

  • Flujo de trabajo mucho más rápido y sencilla, por tanto mayor productividad
  • Mínimo esfuerzo para la protección láser
  • Instalaciones compactas para marcar grandes piezas
  • No requiere de mucho espacio
  • Las piezas de trabajo, en particular las piezas grandes, no necesitan ser introducidas en cubiertas de protección y desplazadas hasta el láser
  • Fácil manejo
  • Diseño flexible para tamaños de campo y formas de superficie
  • Adaptabilidad gracias a los accesorios intercambiables
  • Bajos costes de inversión y operación
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integración de sistema de marcado láser

Estación de trabajo SpeedMarker 1300 con carro de carga para el marcado por láser de piezas altas

Estación de trabajo SpeedMarker 1300 con carro de carga para el marcado por láser de piezas altas

integración de sistema de marcado láser

Marcado láser de piezas altas

Trotec desarrolló una estación de trabajo personalizada para un requisito único de un cliente. El cliente era una empresa de impresión que necesitaba una solución para marcado por láser de piezas rotativas y otros cilindros de acero para herramientas con alturas de hasta 600 mm. Necesitaba una solución efectiva para poder marcar la parte frontal de los cilindros, así como la posibilidad de grabar piezas más pequeñas.
Antes de trabajar con Trotec, el cliente había estado utilizando una máquina de marcado de micropercusión para esta aplicación, que no ofrecía la misma versatilidad ni eficiencia que un sistema láser. La solución personalizada de Trotec se construyó utilizando una SpeedMarker 1300 como punto de partida. Se añadió un carro de carga para proporcionar espacio para los cilindros grandes. Usando la estación de trabajo el cliente puede cargar los cilindros con una longitud de hasta 1200 milímetros, y los empuja en el láser con la ayuda del carro de carga. Una mesa de apoyo permite adaptarse a los diferentes tamaños de los cilindros. La puerta de elevación para cargar y descargar la máquina láser se puede abrir manualmente o programarla para que se abra de forma automática. Cuando la puerta de elevación está cerrada la estación de trabajo se puede utilizar como un sistema láser de clase 1 de seguridad.

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