¿Cuál es la diferencia entre un plótter láser y un láser galvo?

Las máquinas láser de grabado y marcado están disponibles en dos diseños: láseres de lecho plano (también denominados plóteres láser) y láseres galvo. A continuación encontrará una guía que le ayudará a determinar cuándo debe utilizarse cada tipo de láser.

El vídeo muestra los principios de las dos arquitecturas:

Aplicaciones de grabado y marcado

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Plótter láser:

Los plóteres láser son ideales para aplicaciones que requieren gran precisión, como ilustraciones detalladas o grabados de gran formato en superficies planas.

Además, los plóteres láser se adquieren sobre todo para aplicaciones versátiles, ya que ofrecen una gran versatilidad en cuanto a aplicaciones, materiales y tamaños de objetos.

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Láser galvo: 

Los láseres galvo se utilizan habitualmente para aplicaciones que requieren un marcado de alta velocidad, como el marcado de códigos, números de serie o diseños intrincados en artículos más pequeños, como joyas o componentes electrónicos.

Los láseres galvo se suelen adquirir para una aplicación específica para la cual han sido optimizados.

Nota: La alta tolerancia de enfoque de los láseres galvo ofrece enormes ventajas cuando se trabaja con productos que no son 100% planos. Ejemplos: Herramientas, joyas, relojes, componentes de maquinaria, implantes e instrumentos médicos, artículos promocionales. Marcado/grabado en objetos 3D (incluso sin función rotatoria) o incluso marcado interior. Por tanto, un láser galvo puede ser un complemento ideal para un plótter láser.

Aplicaciones de corte

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Plótter láser: 

Debido al diseño del plótter láser («óptica voladora»), el rayo láser incide siempre perpendicularmente en el material. Esto asegura un borde de corte recto, especialmente para materiales gruesos (por ejemplo, acrílico, MDF, madera). Los bordes perfectamente rectos son una marca de alta calidad y precisión, y pueden ser un requisito en algunos casos, por ejemplo, si las piezas deben unirse correctamente después del corte láser.

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Láser galvo: 

La velocidad de corte es una de las principales ventajas del láser galvo, y la ventaja es especialmente notable cuando se trabaja con materiales más finos, como papel, cartón, láminas o laminados más finos. Dependiendo de la aplicación, puede lograrse de 10 a aprox. 65 veces la velocidad de una máquina de lecho plano. Sin embargo, dependiendo de la posición dentro del área de marcado, el rayo láser impacta sobre el material con un ángulo de inclinación mayor o menor. En el caso de materiales más gruesos, esta inclinación del borde de corte es claramente visible.

En resumen, las principales diferencias residen en la configuración mecánica y la velocidad de funcionamiento. Los plóteres láser son más lentos pero ofrecen precisión en un área de grabado mayor, lo que los hace adecuados para determinadas aplicaciones. Los láseres galvo, por su parte, destacan en el grabado a alta velocidad de superficies más pequeñas, donde la precisión y la velocidad son cruciales. Saber cuál de los dos escoger depende de los requisitos específicos del trabajo de grabado. Pero hay más cosas que considerar, como puede ver a continuación:

Superficie de trabajo

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Plótter láser:

Los plóteres láser suelen tener superficies de procesamiento más grandes que los láseres galvo. Las máquinas láser de Trotec tienen superficies de trabajo de hasta 87 x 126 pulgadas. Puede insertar una pieza grande o varias piezas pequeñas en la superficie de mecanizado y luego grabarlas o cortarlas con láser. El tamaño de la máquina limita la superficie de trabajo. Cuanto mayor sea la máquina, mayor será la superficie de trabajo. Para modelos con puerta abatible, también es posible insertar partes que sean mayores que la superficie de trabajo.

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Láser galvo: 

Los láseres galvo de Trotec tienen áreas de marcado de hasta 310x310 mm para láseres de fibra y de hasta 535 x 535 mm para láseres de CO2. Esto se refiere únicamente al área de marcado del cabezal láser. Al montar el láser galvo en un sistema de ejes (X, Y) de una estación de trabajo láser pueden obtenerse superficies de trabajo de hasta aprox. 1300x450 mm. Los láseres galvo se utilizan con o sin carcasa. Con carcasas con puerta abatible o laterales desmontables o sin carcasa, es posible marcar incluso piezas muy grandes y voluminosas.

Entorno de trabajo y velocidad

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Plótter láser:

Los plóteres láser suelen funcionar como máquinas independientes. Esto significa que siempre trabajan independientemente de otras máquinas de producción. Los materiales se llevan a la máquina láser, se procesan allí, se sacan y se procesan más o se venden directamente dependiendo del producto. Los plazos de procesamiento también varían según la aplicación. Algunos trabajos solo requieren unos segundos, mientras que otros tardan varias horas. Es habitual que un operario trabaje con varias máquinas. Mientras una máquina procesa los trabajos, se cargan otras máquinas o se retiran piezas.

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Láser galvo:

Los láseres galvo alcanzan altas velocidades de procesamiento, completando tareas individuales en cuestión de segundos. Son versátiles y se adaptan a configuraciones independientes, semiautomatizadas o totalmente integradas. Las diferentes variantes se adaptan a las distintas necesidades de producción: carga manual para un marcado rápido, semiautomatizada para una mayor integración del flujo de trabajo y sistemas totalmente integrados para reducir al máximo el tiempo de ciclo y la automatización. Asegurar un suministro constante de piezas nuevas es el principal requisito, que puede automatizarse mediante cintas transportadoras o sistemas de manipulación, optimizando el flujo de producción y minimizando los tiempos de inactividad.

Configurabilidad

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Plótter láser: 

Cada aplicación requiere una configuración propia para lograr resultados óptimos. Los objetivos (diferentes distancias focales) y las mesas de trabajo influyen considerablemente en el resultado. Los plóteres láser pueden adaptarse de manera rápida y flexible a la aplicación. Se trata de una ventaja insuperable cuando se trabaja con una amplia gama de tareas individuales de grabado o corte.

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Láser galvo:

Los láseres Galvo se adaptan a aplicaciones específicas, desde el marcado individual hasta líneas de producción totalmente automatizadas. La integración con los sistemas ERP y el marcado de contenido dinámico (p. ej., datos variables, números de serie, marcas de tiempo) es perfecta. Mejoran la productividad, desde el funcionamiento manual hasta una alta automatización, agilizando el proceso de marcado y reduciendo el tiempo de producción.

¿Necesita más información sobre los plóteres láser o los láseres galvo?

Nuestros expertos en láser estarán encantados de responder a sus preguntas sobre las diferencias entre las máquinas láser. Le ayudarán a determinar qué tipo de láser se adapta mejor a sus aplicaciones.

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