Marcado innovador de productos con el marcado directo de piezas (DPM)

En Voestalpine BÖHLER Profil GmbH, el cambio de la anticuada impresión por inyección de tinta al avanzado marcaje directo de piezas (DPM) representa un salto adelante en eficiencia, durabilidad y posibilidades de diseño. En colaboración con estudiantes de HTL Waidhofen/Ybbs y con el apoyo de la tecnología láser de Trotec, este proyecto demuestra cómo el DPM basado en láser puede revolucionar el marcado industrial de cuchillas y establecer nuevos estándares industriales.

Tobias Peham y Sebastian Rinnerberger, estudiantes de HTL Waidhofen/Ybbs, escribieron una tesis centrada en el moderno marcado directo de cuchillas industriales en voestalpine BÖHLER Profil GmbH. El objetivo era sustituir las anticuadas impresoras de chorro de tinta por un sistema de comercialización más eficiente, duradero y eficaz.

Las impresoras de chorro de tinta que se utilizan actualmente están llegando a sus límites: sólo permiten realizar marcados alfanuméricos sencillos, no son resistentes a la abrasión y resultan difíciles de integrar en las líneas de producción modernas. Además, los logotipos de marca estilizados y los códigos 2D como DataMatrix son difícilmente viables.

l artículo analiza cuatro métodos de DPM:

• Marcado por láser
• Estampado con aguja
• Impresión por chorro de tinta
• Grabado químico

Se ha utilizado un análisis de utilidad para evaluar estos métodos en términos de resistencia a la abrasión, seguridad laboral, integración en la línea y rentabilidad. El marcado por láser resultó ser el más eficaz. Produce marcas permanentes de gran precisión y puede integrarse de forma óptima en procesos automatizados.

En colaboración con Trotec Laser, se marcaron con láser cuchillos industriales de distintos aceros BÖHLER (K329, K353 y V945). Las pruebas lo confirmaron:

• El proceso de marcado por láser no tuvo efectos negativos sobre la dureza o la calidad general del acero, garantizando que se mantuvieran el rendimiento y la durabilidad de los cuchillos.
• El láser produjo marcas con una legibilidad y durabilidad excepcionales, lo que significa que seguirán siendo nítidas y claras incluso después de un uso prolongado y de la exposición a condiciones duras.
• La tecnología demostró ser adecuada para una gran variedad de requisitos de marcado, incluidos códigos DataMatrix complejos para la trazabilidad y logotipos de marca detallados para la identificación de productos.

El DPM ofrece ventajas técnicas y oportunidades estratégicas de marketing. Por ejemplo, la colocación permanente de logotipos y códigos QR en los productos refuerza la presencia de la marca y crea un enlace directo a contenidos digitales, como información sobre productos o sitios web de empresas.

La introducción de un sistema láser para el marcado directo es una decisión de futuro para voestalpine BÖHLER Profil GmbH. Mejora la trazabilidad y la garantía de calidad, y ofrece nuevas oportunidades en la comunicación con el cliente y la creación de marca.

Nos gustaría expresar nuestro más sincero agradecimiento a Voestalpine Böhler Profil GmbH, así como a los dedicados estudiantes de postgrado, Tobias Peham y Sebastian Rinnerberger, por su excelente cooperación en relación con sus tesis. Nos complació proporcionar nuestra tecnología y experiencia en el marcado industrial por láser para apoyar a los estudiantes en sus experimentos prácticos. Los resultados demuestran la versatilidad y potencia de nuestros sistemas láser en el marcaje industrial de productos para su seguimiento, garantía de calidad y refuerzo de marca. Estamos orgullosos de haber formado parte de este proyecto con visión de futuro, y esperamos seguir contribuyendo a la eficiencia y fuerza innovadora de nuestros socios proporcionándoles nuestras soluciones en el futuro".