Speedy series: Laser engraving and cutting machines for formats up to 1016 x 610 mm
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fiber Laser |
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Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
Potencia: | 20 - 120 Watt |
SP series: CO2 laser cutter for large-format materials.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ Laser |
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Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
Potencia: | 40 - 400 Watt |
Marking laser stations with galvo marking heads. Marking area up to 44.1 x 25.0 inch.
⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
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Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Eficiente desde el diseño hasta el corte de la pieza de trabajo: Integración sin fisuras en sus datos de flujo de trabajo
La compatibilidad con RIP y CAD permite integrar sin problemas una cortadora láser Trotec en su flujo de trabajo. Gracias a la interfaz PDF y DXF Trotec UniDrive, totalmente automatizada, se pueden enviar datos a la cortadora láser desde la preimpresión o se puede preparar el trabajo mediante carpetas monitorizadas, las denominadas carpetas calientes. No es necesario realizar la preparación ni ajustar los parámetros de los datos de corte.
Las carpetas calientes están provistas de toda la información relevante, por ejemplo, los parámetros láser, la posición del material en la mesa de trabajo o la resolución de rejilla. Tan pronto como se exportan los archivos desde el RIP y se almacenan en las correspondientes carpetas calientes, estas aparecen en el software láser JobControl y están listas para ser procesadas por el operario. Para obtener un corte preciso en aplicaciones Print&Cut (impresión y corte), el sistema Vision de JobControl, asistido por cámara, completa el trabajo.
Otra ventaja: para la planificación de la producción los tiempos de procesamiento pueden calcularse previamente de forma precisa. El precálculo de los tiempos de corte y de grabado permite planificar una producción eficientemente para obtener el máximo rendimiento de la cortadora láser y puede utilizarse para elaborar presupuestos precisos.
Se garantiza una compatibilidad máxima con todos los sistemas RIP (Remote Imaging Protocol, Protocolo de Imágenes Remotas), programas gráficos y CAD. Esto garantiza datos de flujo de trabajo efectivos sin que intervenga el operario.