¡Descubra nuestros láseres en acción!
Grabadora y cortadora láser
Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fiber Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
| Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
| Potencia: | 20 - 120 Watt |
Máquina de corte láser de gran formato
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 2210 x 3210 mm |
| Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
| Potencia: | 40 - 400 Watt |
Láser de marcado industrial
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
| ⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
|---|---|
| Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
| Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
| Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Grabado y corte de tejidos con láser
Para algodón, seda, fieltro, poliéster, etc.
Corte de telas con láser y mucho más
Cada día hay más empresas y más diseñadores que incorporan a sus colecciones ropa y complementos hechos o decorados con láser. La complejidad de los troquelados, los cortes limpios o el acabado de calidad que aportan el corte y grabado láser en tejidos, son algunas de las ventajas de su uso en el mundo de la moda y el patronaje.
Las cortadoras láser, no son sólo una máquina de corte de tela, sino que permiten troquelar tejidos de forma rápida y sencilla, con cualquier forma o tamaño. El grabado por láser también puede aportar a los materiales un acabado de alta calidad creando efectos táctiles sobre tejidos. Tanto si utiliza su cortadora láser para grabar fieltro como si lo hace para cortar algodón o poliéster, el láser ofrece posibilidades de diseño infinitas. Los tejidos sintéticos, como la polipiel reaccionan especialmente bien al proceso con láser. El rayo láser "funde" los bordes del tejido cortado, como en el caso del poliéster, evitando que se deshilache y eliminando la necesidad de coserlo.
Algunos tejidos que se pueden procesar con láser
- Algodón
- Fieltro
- Seda
- Lino
- Encaje
- Poliéster
- Tejido polar
- Softshell
- Tela vaquera - Denim
- Alcántara
Imágenes
Aplicaciones del láser en tejidos
Aplicaciones
El láser destaca por su extrema precisión y la versatilidad en cuanto a formas que permite cortar y grabar, así como a tipos de telas y materiales "laserables". El rayo láser "funde" el material durante el corte. Como resultado, los bordes quedan limpios y perfectamente sellados. El grabado por láser crea un efecto sensible al tacto, que otorga un acabado de calidad superior al producto final.
- Ropa
- Complementos, bolsos o bisutería
- Cortinas
- Decoración y atrezzo
- Artículos promocionales
- Diseño y patronaje
- Manualidades
- Sector de la automoción, acabados interiores...
¿Por qué usar un láser para corte y grabado de tejidos?
Las telas de una sola capa pueden cortarse más deprisa y de forma más productiva con un láser que con una cuchilla. El procesamiento láser se realiza sin contacto y sin herramientas. La telas no se tocan durante el corte con láser, como cuando se cortan con una tijera, sierra o troquel, de modo que el material no se deforma, desgarra o rompe. El rayo láser "funde" el material a su paso y el resultado son unos cortes lisos y sellados.
Funciones y ventajas de la tecnología láser
Bordes perfectamente sellados tras el corte con láser
- Las telas no se deshilachan, no necesitan costuras, ni postprocesamiento
- Se pueden hacer troquelados interiores, dado que no se necesitan coser los bordes
- El corte láser de textil permite crear patrones casi imposibles con otras técnicas
Ventajas de un láser de Trotec
- El software del láser permite controlar la potencia, y por tanto el calor aplicado a la tela, de forma que no se quema
- Los sistemas láser de Trotec disponen de mesas con efecto vacío que succionan los tejidos y los mantienen planos y rectos al paso del láser
Cortes perfectos
- El láser permite "recortar" materiales impresos como banderines o cartelería hecha de tela
- No se necesitan configuraciones complejas para "recortar" formas en tejidos impresos
Ventajas de un láser de Trotec
- El sistema de cámara JobControl™ Vision, incorporado al cabezal del láser, asegura un corte perfecto de los bordes en materiales impresos
Procesamiento productivo
- El corte con láser es más rápido que el corte con cuchilla o tijera
- Como el corte no se realiza con herramientas físicas, ya que el rayo no es una cuchilla, el material no se rompe ni desgarra a su paso
Ventajas de los láseres de Trotec
- Las grabadoras láser de la serie Speedy son las más rápidas del mercado, con una velocidad de grabado de hasta 3,55 m por segundo y una aceleración de 5 g
Procesamiento sin contacto
- No es necesario perder tiempo en fijar los materiales a la mesa de trabajo, como sucede con las fresadoras o troqueladoras. La tela se mete en el láser y se extiende en su superficie y listo
- Como el rayo láser no es físico, el tejido no se deforma al cortarlo o grabarlo y no se corren riesgos de romper el material
Ventajas de un láser de Trotec
- Las mesas de trabajo facilitan el posicionamiento de los materiales o las piezas en el área de trabajo del láser
- Existe la posibilidad de incoporar una mesa con función vacío para fijar mejor los tejidos y materiales como papel o cartulina. Una mejor fijación asegura un mejor resultado
Diseño y producción sencillos
- Las máquinas láser de Trotec se instalan en su ordenador como si fueran una impresora
- Los diseños que se quieran cortar o grabar con láser, se envían a éste a través del botón de "Imprimir" del mismo programa de diseño en el que se han realizado
- No hay que convertir los diseños a ningún tipo de archivo específico, sino que el láser ya reconoce PDF, AI, PSD, JPG, CDR... y muchos formatos más
- El láser permite crear efectos táctiles en los tejidos
- El software con el que se manejan las máquinas láser de Trotec (JobControl®) es sencillo e intuitivo, se puede aprender a usar fácilmente
- JobControl® dispone de múltiples funcionalidades que le ayudarán a optimizar su trabajo con láser y a ahorrar tiempo y material
Una herramienta para todos los materiales
- Una única máquina láser le permitirá grabar y/o cortar distintos tejidos como poliéster, algodón, seda, fieltro, cuero, polipiel, napa, neopreno y muchos más
- Dependiendo de la lente utilizada, el rayo láser puede alcanzar hasta 0,1 mm de anchura, por lo tanto se pueden realizar troquelados finísimos y cortar formas muy complejas
Ventajas de un láser de Trotec
- La serie Speedy Flexx aúna en una sóla máquina dos fuentes láser, el láser de fibra, que es el que usa para marcar y grabar metales y plásticos, y el láser de CO2 que se usa para cortar y grabar el resto de los materiales (cuero, papel, cartón, madera...)
Sin desgaste de herramientas
- El procesamiento del material no desgasta en absoluto el rayo láser.
- No existen costes de nuevas herramientas, a diferencia de lo que sucede con las cortadoras de fresado.
Ventajas de un láser de Trotec
- Fuentes láser CeramiCore con una muy prolongada vida útil.
Trotec recomienda
Sugerencias para cortar textiles con láser
¿Pueden grabarse todos los materiales igualmente bien?
Los tejidos sintéticos responden muy bien al procesamiento. A menudo comprenden plásticos tales como el poliéster. El haz de láser funde el poliéster de una manera controlada, y esto produce bordes sellados sin fibra. Para los tejidos orgánicos, tales como algodón y lino, se obtiene un borde de corte marrón descolorido, similar a cuando se procesa madera. Este efecto puede ser parcialmente compensado mediante la selección de los parámetros de lente y láser correctos y el uso de aire comprimido.
Laserflexx: tan fácil como los parches termoadhesivos
Laserflexx es una película multicapa de alta calidad que ha sido diseñada específicamente para el procesamiento con láser. Enriquezca textiles con diseños de su elección, logos y letras "como de serigrafía". Los ajustes del láser óptimos varían en función de la potencia del láser y la velocidad de su plotter láser. Recomendamos el procesamiento de abajo hacia arriba mientras se usa el nivel más alto posible de potencia de escape. De esta manera, el polvo producido ya no es atraído a la zona ya procesada por láser.
