¡Descubra nuestros láseres en acción!
Grabadora y cortadora láser
Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂, Fiber o Flexx Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
| Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
| Potencia: | 10 - 120 Watt |
Máquina de corte láser de gran formato
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
| Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
| Potencia: | 40 - 400 Watt |
Láser de marcado industrial
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
| ⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
|---|---|
| Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
| Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
| Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Corte y grabado láser de textiles
Para algodón, seda, poliéster, etc.
Tipos de textiles adecuados para el procesamiento láser
Con un láser Trotec, puede cortar de forma rápida y fácil una variedad de textiles. Estos materiales también pueden recibir un acabado de alta calidad con un efecto táctil. Ya sea que lo use para grabar fieltro o para cortar formas extravagantes en poliéster, los láseres le ofrecen increíbles posibilidades de diseño. Las sustancias sintéticas reaccionan muy bien durante el procesamiento, el rayo láser fusiona los bordes en el poliéster y evita que se deshilache.
Tipos de textiles adecuados para el procesamiento láser
- Algodón
- Fieltro
- Seda
- Lino
- Encaje
- Poliéster
- Lana
- Softshell
- Mezclilla
- Terciopelo
Eche un vistazo a las aplicaciones textiles que puede realizar
Corte y grabado láser de telas
Imágenes
Aplicaciones textiles de ejemplo
Aplicaciones
Al procesar textiles, logrará productos con gran precisión y flexibilidad. El rayo láser funde el material durante el corte y da como resultado bordes limpios y perfectamente sellados. El grabado láser crea un efecto táctil tangible. De esta forma, los productos finales pueden tener un acabado especial.
- Prendas de vestir
- Cortinas
- Decoraciones
- Artículos promocionales
- Diseños de moda
- Arte y manualidades
- Industria Automotriz
¿Por qué debería comprar un láser para el procesamiento de textiles?
Los textiles de una sola capa se pueden cortar más rápido y, por lo tanto, de forma más productiva con un láser que con cuchilla. El procesamiento láser es un proceso sin contacto y sin herramientas. Los textiles y las telas no se tocan durante el corte por láser; como resultado, el material se deforma. El rayo láser funde el material y los resultados son limpios, bordes perfectamente sellados.
Funciones y ventajas de la tecnología láser
Bordes sellados perfectos cuando se corta con láser
- No se requiere deshilachado, corturas o procesamiento posterior
Ventajas de un láser Trotec
- La unidad de eje de alta calidad y el enrutamiento inteligente del flujo de aire de los láseres Trotec
Corte a registro preciso
- Corte preciso de textiles impresos, como banderas o pancartas
- No hay necesidad de posicionamiento porque las distorsiones en el diseño impreso se ajustan automáticamente
Ventajas de un láser Trotec
- El sistema con cámara JobControl™ Vision es perfecto para el corte a registro de textiles impresos
Productividad
- El corte láser es más rápido que el corte con cuchilla
- El procesamiento sin contacto evita la resistencia en el material
Ventajas de un láser Trotec
- Serie Speedy: La grabadora láser más rápida disponible en el mercado, con una velocidad máxima de procesamiento de 4.2 m/sec y una aceleración de 5 g
- Serie SP: Las cortadoras láser de gran formato pueden trabajar las 24 horas, los 365 días del año, ya que están diseñadas para mantener un alto rendimiento sin sacrificar calidad y precisión.
Procesamiento sin contacto
- No se requiere mucho tiempo de fijación del material textil en comparación con el corte con cuchilla
- No se deforma el material textil
Advantages of a Trotec laser
- El concepto de mesas multifuncionales es fácil de manejar
Fabricación simple de alta calidad
- Los diseños se crean en su programa de gráficos habitual y se envían a través del controlador de impresión
- Procesamiento de alta calidad con efectos táctiles que no se puede lograr a través de la impresión textil
Ventajas de un láser Trotec
- Software láser JobControl®: Simplemente intuitivo. Trabajo efeciente.
Una herramienta para todas las formas
- No tiene que preocuparse por la forma y diámetro de las herramientas a usar.
- Dependiendo del lente utilizada, el rayo láser es de aproximadamente 0.1 mm de ancho
Ventajas de un láser Trotec
- Ópticos ideales y rendimiento óptimo del rayo
Sin desgaste de herramientas
- Sin desgaste del rayo láser por procesar el material
- Sin costos adicionales por nuevas herramientas, a diferencia de las fresadoras
Ventajas de un láser de Trotec
- Los generadores láser CeramiCore cuentan con una larga vida útil
Trotec product recommendation
Consejos para el corte láser de textiles
¿Se pueden procesar igual de bien todos los materiales ?
Las telas sintéticas responden muy bien al procesamiento. A menudo se trata de plásticos como poliéster. El rayo láser funde el poliéster de forma controlada, y esto proporciona bordes sellados y sin fibras. Para telas orgánicas como algodón y lino, se obtiene un filo descolorido pardusco similar al procesamiento de madera. Este efecto se puede compensar parcialmente seleccionando el lente correcto y los parámetros del láser y usando aire comprimido.
Laserflexx – tan sencillo como los parches térmicos
Laserflexx es una película multicapa de alta calidad que ha sido diseñada específicamente para el procesamiento de láser. Enriquezca los textiles con diseños de su elección, logotipos y letras con un acabado de pantalla. La configuración óptima del láser varía según la potencia del láser y la velocidad de su plotter láser. Recomendamos procesar de abajo hacia arriba mientras usa la configuración de potencia de escape más alta posible. De esta forma, cualquier polvo producido ya no se dibuja en el área que ya ha sido procesada por láser.
