Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fiber Laser |
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Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
Potencia: | 20 - 120 Watt |
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ Laser |
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Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
Potencia: | 40 - 400 Watt |
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
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Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Trucos y consejos para sacarle el mayor provecho a su láser de Trotec
JobControl® Vision es un sistema de cámara integrado en el cabezal del láser, que reduce al mínimo la tolerancia cuando se efectúa el corte de materiales impresos. Materiales como acrílico, tejidos, papel o cartón y cartulina o entre otros. Aquí le mostraremos algunos de los trucos de nuestros expertos para obtener cortes perfectos y poder hacer aplicaciones innovadoras.
JobControl Vision está disponible para las máquinas láser de la Serie Speedy y las máquinas de corte SP, excepto para la grabadora láser Speedy 100.
Una cámara colocada en el cabezal láser lee una serie de marcas de registro impresas sobre el material a cortar. De este modo se detectan y compensan las distorsiones en el material o en su posicionamiento y se puede proceder a cortar con total precisión. El tiempo de producción se reduce y se evitan cortes erróneos que aumentan los costes.
Siga estas indicaciones para trabajar de manera óptima con JobControl Vision:
Una vez haya finalizado el diseño del archivo, siguiendo las instrucciones arriba indicadas para las marcas de registro, ya puede enviarlo a la impresora. Tenga en cuenta que la línea de corte, o borde de los elementos a recortar, no tiene que imprimirse.
Mande a imprimir al láser las marcas de registro y las líneas de corte. Desactive el grabado en el gráfico. Este no se envía al láser.
En el banco de datos de materiales de JobControl seleccione para el color negro el tipo de proceso "marca de registro".
Luego seleccione "Imprimir".
Conecte JobControl® con el láser.
Coloque el trabajo en el área de trabajo virtual y adáptelo a la posición de su material dentro del láser. Para ello, mueva el puntero láser hasta una marca de registro cualquiera y compruebe que corresponde con una marca en JobControl®.
Consejo: Use en JobControl® la función de vista previa WYSIWYG, que le facilitará el posicionamiento del puntero.
Haga un clic en "Inicio", en la pantalla de ejecución de JobControl® Vision.
Una vez que coincidan la posición y orientación del diseño en el área de trabajo virual del láser en JobControl® con la posición de su material dentro del área de trabajo, JobControl® leerá todas las marcas de registro, moviéndo el cabezal por el diseño y procederá automáticamente al corte del trabajo.
Si la posición de las marcas impresas y virtuales no coincide, deberá interactuar con el sistema y mostrarle la posición de la primera marca de registro moviendo el cabezal del láser hasta ella. Para ello, posicione la cámara encima de la primera marca valiéndose del teclado del láser, las teclas de flecha del software o las teclas de flecha del teclado del ordenador. Si la barra de debajo de la pantalla de la cámara está en verde, confirme con Enter. Si la impresión tiene deformaciones, deberá indicarle al sistema dónde se encuentra una segunda marca de registro. Las restantes marcas serán reconocidas automáticamente.
Aquí encontrará instrucciones paso a paso para utilizar correctamente JobControl® Vision. En este tutorial le mostraremos cómo puede hacer tarjetas impresas con un diseño personalizado, con ayuda del software y el sistema de cámara JobControl® Vision.
Nuestro equipo de técnicos estará encantado de resolver sus dudas y preguntas sobre nuestros sistemas láser.