¡Descubra nuestros láseres en acción!
Grabadora y cortadora láser
Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂, Fiber o Flexx Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
| Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
| Potencia: | 10 - 120 Watt |
Máquina de corte láser de gran formato
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
| Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
| Potencia: | 40 - 400 Watt |
Láser de marcado industrial
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
| ⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
|---|---|
| Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
| Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
| Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Trazabilidad y etiquetado | Marcado industrial
Identificación de componentes con códigos de barras y números de serie con láser
Laser marking of products and electronic components
El marcado de códigos de identificación y 2D, como números de serie o códigos de barras, son obligatorios en la mayoría de empresas (por ejemplo, en la industria del automóvil, la tecnología médica o los componentes electrónicos) para cumplir con las normativas de trazabilidad de productos, entre otras cosas. Los códigos (mayormente códigos Data Matrix, QR o de barras) contienen información referida a las propiedades de las piezas, información de producción, números de lote, fechas de fabricación o de caducidad y mucho más. Los marcados en componentes deben ser fácilmente legibles, o bien con la vista o bien con escáneres, además deben ofrecer una gran durabilidad, para garantizar la trazabilidad de los productos marcados.
Las marcadoras láser son herramientas versátiles y universales, que sirven para marcar una amplia variedad de materiales, formas y tamaños, a la vez que son idóneas para el procesamiento de datos dinámicos o variables. Las piezas se marcan con láser a la máxima velocidad y con absoluta precisión, generando un desgaste mínimo, tanto del láser como de la pieza en sí.
Marcado con láser de productos y componentes
Materiales aptos para procesamiento con láser
Componentes, piezas o productos de todos los tipos de metales (por ejemplo, acero inoxidable, aleaciones, aluminio, aluminio anodizado, titanio, aleaciones de titanio, latón, cobre, otros metales preciosos, metales recubiertos) y plásticos (por ejemplo, PA, PC, PE, PET), PMMA, silicona o muchos otros plásticos.
Dependiendo de los requisitos, los metales y los plásticos el láser puede realizar marcados o grabados sobre el material.
Ejemplos
Marcado láser para trazabilidad y codificación
Etiquetado/marcaje de piezas por normativas:
A diferencia de las piezas creativas, las piezas y componentes industriales deben ir acompañadas de códigos y números de serie, de acuerdo con las especificaciones del cliente o requisitos legales de cada sector o país (por ejemplo, la industria del automóvil y de suministros, los componentes electrónicos, el instrumental y la tecnología médica, etc.)
El marcado de piezas por motivos legales no incrementa el beneficio económico o el valor de la pieza. Esto significa que el marcado debe hacerse con el menor coste posible. Cuando se trata de marcado "low cost" el láser ofrece ventajas imbatibles, ya que no se requieren costes de configuración, tintas, repuestos, brocas, ni de "arranque de máquina".
No importa si hay que marcar una pieza o 1.000, el coste del marcado láser es siempre más bajo que el marcado con otras herramientas o tecnologías.
¿Qué se busca al comprar un láser para etiquetar piezas?
Generación automática de códigos y números de serie con conexión ERP
Los láseres de marcado Trotec permiten etiquetar piezas con total precisión. Los sistemas láser se distinguen por su prolongada vida útil. Además, el software de marcado SpeedMark incluido es capaz de comunicarse con sistemas externos tales como bases de datos o sistemas ERP (como SAP) y permite una generación continua de códigos dinámicos. Sin embargo, más allá de un breve entrenamiento con el equipo de Trotec, no es necesario ningún conocimiento previo. Será capaz de marcar con láser sus productos o componentes fácilmente, ya sea por entrada directa o con secuencias de programas totalmente automatizadas.
Ventajas de la tecnología láser
Resultados permanentes
- A diferencia de otras tecnologías, el marcado láser es permanente, resistente a la abrasión, al calor y al ácido
- La resistencia de las marcas realizadas con láser es especialmente importante para la trazabilidad y para asegurar la calidad de los productos
Ventajas de un láser de Trotec
- Trotec dispone de distintos tipos de láser que se adaptan a distintas necesidades
- Áreas de trabajo de hasta 726 x 432 mm
- Estaciones de trabajo galvo con áreas de procesamiento de hasta 620 x 315 mm
- Cabezal láser de fibra galvo integrables en líneas de producción para marcado al vuelo/marking on the fly
- Posible personalización del software
Marcado de datos flexibles y dinámicos
- Puede hacer diferentes tipos de marcas (códigos, números de serie, etc.) con un láser con contenidos dinámicos sin necesidad de volver a montar o cambiar herramientas, programas o piezas en el sistema láser. Con el mismo sistema y la misma configuración puede marcar todo.
Ventajas de un láser de Trotec
- El software de marcado SpeedMark puede procesar con facilidad datos de sistemas ERP y todos los contenidos dinámicos en códigos, por ejemplo desde Excel
Procesamiento de material sin contacto y seguro
- Al marcar los componentes, el material no necesita ser firmemente sujeto ni fijado
- Ahorro de tiempo y resultados consistentemente buenos en marcado láser
Ventajas de un láser de Trotec
- Amplia cartera de productos con sistema láser adecuada para cada necesidad
- Máxima precisión de marcado láser ya en el "primer disparo" mediante un posicionamiento asistido por cámaras.
Producción eficiente en costes
- El marcado directo no genera costes de consumibles, como tintas, químicos, pastas o aerosoles.
- También se prescinde de la manipulación y de la eliminación a menudo costosa de estos materiales.
- No es necesario ningún tratamiento previo o posterior al etiquetado de los componentes - No hay desgaste de herramientas
Ventajas de un láser de Trotec
- SpeedMarker con un láser de fibra sin mantenimiento como estación de trabajo láser o también puede ser integrado en una línea de producción
- La robusta mecánica de los sistemas láser Trotec está diseñada para años de uso intensivo con un mínimo de mantenimiento.
Marcado láser en segundos para un mayor rendimiento
- Es posible marcar con gran rapidez, incluso contenidos variables (p. ej., números de serie o códigos)
- Etiquetado de componentes con contenidos de marcado sin tener que volver a montar o cambiar herramientas
Ventajas de un láser de Trotec
- Software de marcado inteligente e intuitivo para trabajar fácilmente
- Posicionamiento rápido y preciso de los componentes mediante un sistema de cámaras: SpeedMark Vision - Smart Adjust
- Es posible la integración de contenidos de archivos ERP.
Resultados de marcado perfectos con herramientas precisas
- Es posible marcar con láser las geometrías más precisas y de menor tamaño con una muy alta precisión
- Los procesos de marcado pueden combinarse para limpiar el material tras el procesamiento o para crear un mayor contraste (p. ej., con códigos Data Matrix).
Ventajas de un láser de Trotec
- Óptica y haz de gran calidad gracias a sus componentes de alta gama
- Posicionamiento de los componentes mediante cámaras para una máxima precisión y facilidad de uso
Integración en líneas de producción
- Puede integrar el hardware y el software en las líneas de producción existentes
- En caso de un gran número de piezas, usted puede también integrar el etiquetado de componentes al proceso de producción existente
Ventajas de un láser de Trotec
- Experiencia de larga data en integración de sistemas de láser galvo del fabricante original a líneas de producción
- Software que cumple con todos los requisitos de las interfaces con otros sistemas
