"Marcado láser" significa marcar o etiquetar piezas y materiales con un rayo láser. En este sentido, se diferencian distintos procedimientos, como grabado, eliminación, decoloración, recocido o annealing y espumado. Cada uno de estos procedimientos presenta sus propias ventajas e inconvenientes según el material y el resultado que se esté buscando.
El marcado láser es permanente y al mismo tiempo resistente al desgaste, al calor y a los ácidos. Según la configuración de los parámetros del láser, ciertos materiales también pueden marcarse sin dañar su superficie.
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Alta velocidad de marcado
El marcado láser es uno de los procedimientos de tratamiento más rápidos del mercado. Esto da como resultado una alta productividad y ventajas en términos de costes para la fabricación. Según la disponibilidad y las dimensiones del material, distintas fuentes de láser (por ejemplo el láser de fibra) o máquinas láser (como láseres galvo) permiten aumentar aún más la velocidad.
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¿Qué materiales pueden marcarse con láser?
Metales
Acero inoxidable, aluminio, oro, plata, titanio, bronce, platino o cobre
Dependiendo del material se utilizan distintos tipos de láser para el marcado láser (láser sólido y de CO2)
Diferencias entre las distintas técnicas de marcado láser
Conozca los fundamentos de las diferentes técnicas de marcado láser
Recocido o anneling
Este es un tipo especial de marcado láser para metales. El efecto del calor generado por el rayo láser provoca un proceso de oxidación debajo de la superficie del material que da lugar a un cambio de color en la superficie del metal.
Decoloración
Durante la decoloración, el efecto del calor generado por el rayo láser provoca una reacción química en el material. Según la composición del material, se producen diferentes tonalidades de color. Si por ejemplo se decolora un plástico de color claro con el marcado láser, pueden aparecer partículas de hollín que dan lugar a un marcado oscuro.
Grabado láser
Durante el grabado láser, la superficie del material se funde y evapora con el láser. Es decir, el rayo láser elimina el material. La depresión que se produce en la superficie es el grabado.
Durante la eliminación, el rayo láser elimina las capas superiores aplicadas al material base. Gracias a la diferencia de color entre la capa superior y la capa base se produce un contraste. Los materiales habituales que se marcan mediante eliminación son aluminio anodizado, metales pintados, películas o laminados.
Espumado
Durante el espumado, el rayo láser funde el material. Esto provoca burbujas de gas en el material, que reflejan la luz de manera difusa. De este modo, el marcado es más claro que las zonas no marcadas. Este tipo de marcado láser se utiliza sobre todo con plásticos oscuros.
Marcadoras láser de Trotec
Trotec le ofrece una amplia gama de láseres de superficie plana y galvanométricos para marcar distintos materiales.
