¡Descubra nuestros láseres en acción!
Grabadora y cortadora láser
Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂, Fiber o Flexx Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
| Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
| Potencia: | 10 - 120 Watt |
Máquina de corte láser de gran formato
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
| ⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ Laser |
|---|---|
| Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
| Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
| Potencia: | 40 - 400 Watt |
Láser de marcado industrial
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
| ⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
| Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
|---|---|
| Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
| Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
| Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Marcado láser aplicado a la relojería
Marcado láser de piezas de relojería y joyería, hechas de oro, titanio, acero inoxidable u otros metales preciosos
El marcado láser con motivos funcionales, como la identificación y trazabilidad de piezas, así como los grabados ornamentales, son indispensables en la industria relojera. Mientras que en el pasado se grababa mecánicamente o con ácido, en la actualidad se usan cada vez más máquinas láser para sustituir estas tareas de marcado. La numeración de piezas, los números de serie y/o el etiquetado de carga, así como los códigos Data Matrix y los marcados decorativos como logotipos y ornamentos, se aplican a prácticamente cualquier pieza de relojería: componentes, pesos de oscilación, engastes, coronas, carcasas, dorsos de caja o correas mediante el marcado láser. La ventaja del láser aquí es claramente la alta precisión, de modo que incluso los diseños y gráficos más pequeños y afiligranados se pueden llevar a cabo de manera eficiente, rápida y con la más alta precisión.
Materiales aptos para grabado y marcado láser
- Acero inoxidable
- Titanio
- Cerámica
- Latón
- Oro y otros metales preciosos
- Cuero (para las correas con relojes de pulsera)
- Silicona y elastómeros para sellos
- Cristal de zafiro
Ejemplos de aplicación para marcado y grabado láser de piezas de relojería
Aplicaciones
El láser de fibra permite marcar o grabar componentes de relojería, pesos de oscilación, engastes, coronas, carcasas, dorsos de cajas de reloj o diales, en general componentes metálicos.
En cambio, con un láser de CO2 se pueden procesar también correas de cuero para relojes de pulsera, silicona y elastómeros para piezas de reloj, tales como sellos o vidrio de zafiro.
Otro aspecto importante en la relojería es la fabricación de prototipos y mecanismos. A diferencia de la producción en serie, se usa una amplia variedad de materiales para prototipos y se fabrican piezas individuales que se cambian constantemente. Los materiales que son bastante atípicos para relojeros, y en cambio muy extendidos en el protitipado, como madera o acrílico, también pueden ser procesados, así como el metal. Para esto, Trotec ofrece una solución perfecta: los láseres de cama plana de la línea Speedy con función Flexx: dos fuentes láser (láseres de fibra y CO2) integradas en un dispositivo, por lo que ambas fuentes láser pueden utilizarse de forma indiferente en el mismo trabajo.
¿Por qué usar un láser para el marcado de piezas de relojería?
Máxima versatilidad
Los sistemas de marcado por láser ofrecen una flexibilidad única, lo que permite al usuario trabajar con diferentes aplicaciones, tamaños y piezas de relojería, además de la capacidad de fabricar piezas únicas o lotes más grandes. La posibilidad de integrar la interfaz del láser con sus sistemas ERP (p. ej., SAP) permite la más alta productividad; el software para láser SpeedMark puede procesar con facilidad y rapidez datos variables. Así se reduce el tiempo de fabricación de cada unidad. También existe la posibilidad de integrar un sistema de posicionamiento de materiales con cámara (SpeedMark Vision), que permite un posicionamiento de piezas aún más preciso.
Funciones y ventajas de la tecnología láser
Marcado de datos flexibles y dinámicos
- Permite realizar diferentes tipos de marcas con contenidos dinámicos sin necesidad de volver a montar o cambiar herramientas
Ventajas de un láser de Trotec
- El software de marcado SpeedMark puede procesar con facilidad datos de sistemas ERP existentes y así como contenidos dinámicos
Procesamiento rápido y sencillo
- A diferencia de con las máquinas de grabado mecánico o fresadoras, no hace falta sujetar las piezas a grabar en el área de trabajo. La pieza se coloca y se graba
- Al no haber contacto físico entre el rayo láser y la pieza a marcar, se ahorra tiempo al colocarla en el área de trabajo y el resultado del grabado o marcado es de calidad superior
Ventajas de un láser de Trotec
- Existen distintos tipos de láser y distintas configuraciones, para adaptarse a distintas necesidades de marcado
- Marcado láser perfecto y homogéneo, desde la primera hasta la última pieza a marcar
Del prototipado al producto final
- Un sistema láser de Trotec le permitirá procesar un gran número de materiales como madera, acrílico, cuero y metales
Ventajas de un láser de Trotec
- Tecnología Flexx con 2 fuentes láser (láser de CO2 y fibra) en una máquina láser
Marcado en segundos para un mayor rendimiento
- Es posible marcar con gran rapidez, incluso contenidos variables (p. ej., números de serie)
- Posibilidad de marcados diferentes sin tener que volver a montar o cambiar herramientas
Ventajas de un láser de Trotec
- Software de marcado inteligente e intuitivo para trabajar fácilmente
- Posicionamiento rápido y preciso de los componentes mediante un sistema de cámaras: SpeedMark Vision - Smart Adjust
- Posible integración de contenidos de archivos ERP
Marcado permanente
- A diferencia de otras tecnologías, el marcado láser es permanentemente y, además, resistente a la abrasión, al calor y al ácido
- Esto es especialmente importante para la trazabilidad y garantizar la autenticidad de las piezas
Ventajas de un láser de Trotec
- Distintos sistemas de láser de fibra, MOPA o CO2 que se adaptan a todas las necesidades
- Sistemas de cama plana (plotter) con áreas de trabajo de hasta 1000 x 600 mm
- Estaciones de trabajo Galvo con áreas de procesamiento de hasta 620 x 315 mm
- Láseres de fibra Galvo listos para integrar en líneas de producción existentes
- Customización del software para necesidades específicas
Resultados de marcado perfectos con herramientas precisas
- Es posible marcar las geometrías exactas y pequeñísimas con una muy alta precisión
- Los procesos de marcado pueden combinarse para limpiar el material tras el procesamiento o para aportar un mayor contraste (p. ej., códigos Data Matrix)
Ventajas de un láser de Trotec
- Óptica y haz de gran calidad gracias a sus componentes de alta gama
- Posicionamiento de los componentes mediante cámaras para una máxima precisión y facilidad de uso
Diseñar y "laserar"
- Las máquinas láser de Trotec se instalan en su ordenador como si fueran una impresora
- Los diseños que se quieran cortar o grabar con láser, se envían a éste a través del botón de "Imprimir" del mismo programa de diseño en el que se han realizado
- No hay que convertir los diseños a ningún tipo de archivo específico, sino que el láser ya reconoce PDF, AI, PSD, JPG, CDR... y muchos formatos más
Ventajas de un láser de Trotec
- Software para láser DirectMark o JobControl para marcado láser directamente desde el programa de diseño: tan simple como imprimir
