Serie Speedy: máquinas de grabado y corte por láser de CO2 con área de trabajo hasta 1016 x 610 mm.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂, Flexx o Fiber Laser |
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Área de trabajo: | 610 x 305 up to 1016 x 610 mm |
Altura máxima de piezas: | 125 - 305 mm |
Potencia: | 20 - 120 Watt |
Serie SP: Corte por láser CO2 de materiales de gran tamaño.
⚫ Grabar | ⚫ Cortar | ⎯ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ Laser |
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Área de trabajo: | 1245 x 710 up to 3250 x 3210 mm |
Altura máxima de piezas: | 50 - 112 mm |
Potencia: | 40 - 400 Watt |
Serie SpeedMarker: Marcado industrial con láser de alta velocidad para marcar metales y plásticos.
⚫ Grabar | ⎯ Cortar | ⚫ Marcar |
Tipo de láser: | CO₂ o Fiber Laser |
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Máx. superficie de trabajo: | 190 x 190 up to 1300 x 450 mm |
Altura máxima de piezas: | 250 - 764 mm |
Potencia: | 20 - 100 Watt / 20 + 100 Watt MOPA |
Marcado láser de piezas de relojería y joyería, hechas de oro, titanio, acero inoxidable u otros metales preciosos
El marcado láser con motivos funcionales, como la identificación y trazabilidad de piezas, así como los grabados ornamentales, son indispensables en la industria relojera. Mientras que en el pasado se grababa mecánicamente o con ácido, en la actualidad se usan cada vez más máquinas láser para sustituir estas tareas de marcado. La numeración de piezas, los números de serie y/o el etiquetado de carga, así como los códigos Data Matrix y los marcados decorativos como logotipos y ornamentos, se aplican a prácticamente cualquier pieza de relojería: componentes, pesos de oscilación, engastes, coronas, carcasas, dorsos de caja o correas mediante el marcado láser. La ventaja del láser aquí es claramente la alta precisión, de modo que incluso los diseños y gráficos más pequeños y afiligranados se pueden llevar a cabo de manera eficiente, rápida y con la más alta precisión.
El láser de fibra permite marcar o grabar componentes de relojería, pesos de oscilación, engastes, coronas, carcasas, dorsos de cajas de reloj o diales, en general componentes metálicos.
En cambio, con un láser de CO2 se pueden procesar también correas de cuero para relojes de pulsera, silicona y elastómeros para piezas de reloj, tales como sellos o vidrio de zafiro.
Otro aspecto importante en la relojería es la fabricación de prototipos y mecanismos. A diferencia de la producción en serie, se usa una amplia variedad de materiales para prototipos y se fabrican piezas individuales que se cambian constantemente. Los materiales que son bastante atípicos para relojeros, y en cambio muy extendidos en el protitipado, como madera o acrílico, también pueden ser procesados, así como el metal. Para esto, Trotec ofrece una solución perfecta: los láseres de cama plana de la línea Speedy con función Flexx: dos fuentes láser (láseres de fibra y CO2) integradas en un dispositivo, por lo que ambas fuentes láser pueden utilizarse de forma indiferente en el mismo trabajo.
Máxima versatilidad
Los sistemas de marcado por láser ofrecen una flexibilidad única, lo que permite al usuario trabajar con diferentes aplicaciones, tamaños y piezas de relojería, además de la capacidad de fabricar piezas únicas o lotes más grandes. La posibilidad de integrar la interfaz del láser con sus sistemas ERP (p. ej., SAP) permite la más alta productividad; el software para láser SpeedMark puede procesar con facilidad y rapidez datos variables. Así se reduce el tiempo de fabricación de cada unidad. También existe la posibilidad de integrar un sistema de posicionamiento de materiales con cámara (SpeedMark Vision), que permite un posicionamiento de piezas aún más preciso.