Laserschneiden in der Werbetechnik

Laserschneiden und Lasergravieren von POS Displays, Werbeschilder, Aufstellern, Leuchtreklamen, bedruckten Schildern, Messe- und Ladenbau.

laserschneiden acryl elemente

POP, Displays, Digitaldruck

Außergewöhnliche Formen für POS/POP Up Displays, Leuchtreklamen oder Werbeschilder machen ein Endprodukt interessanter und hochwertiger. Das kreative „Finishing“ mit einer Laserschneidma-schine macht aus einer bedruckten Acryl- oder Holzplatte erst ein fertiges und damit verkäufliches Produkt. Von einfachen rechteckigen Werbeschildern bis hin zu komplexen Konturen und Beschriftun-gen ist mit Trotec Laserschneidgeräten alles möglich.

Geeignete Materialien für die Laserbearbeitung

Flexible Materialien:

  • Karton
  • Wellpappe
  • Polyesterfolien
  • Polycarbonatfolien
  • Textilien
  • Baumwollen
  • Canvas
  • Teppich
  • Polyester

Starre Materialien:

  • Acryl
  • Schaumstoff
  • Polystyrol
  • Holz
  • MDF
  • Sperrholz
  • Furnier
  • Plexiglas

Bildergalerie



Anwendungsbeispiele für Laserschneiden in der Werbetechnik

Mit einem Trotec Laser sind Sie hinsichtlich Applikation und Materialien in der Werbetechnik äußerst flexibel. Der Laserstrahl ist das universelle „Werkzeug“ für alle Geometrien und Materialstärken. Egal ob starre oder flexible, harte oder weiche Materialien, sie benötigen nur ein Werkzeug für Kunststoff, Holz, Verbundplatten, Papier, Folien oder Textilien u.v.m.

Anwendungsgebiete

  • Beschilderung
  • Werbeschilder
  • Leuchtdisplay
  • Leuchtreklame
  • POS (POP) Up Displays

Branchen:

  • Werbetechnik
  • Digitaldruck
  • Außenwerbung
  • Präsentationssysteme
acryl schild lasergeschnitten

Warum sollte ich für das Laserschneiden in der Werbetechnik einen Laser kaufen?

Mehr Produkte, mehr Dienstleistungen, mehr Wert
Sichern Sie sich durch den Laserkonturschnitt von hochwertigen, bedruckten Materialien einen Wettbewerbsvorteil. Bieten Sie durch digitales Finishing neue Produkte und Dienstleistungen an und erzielen Sie mehr Profit! Der Laser ist außerdem un-schlagbar bei der Acrylbearbeitung: Glasklare Schnittkanten auf transparentem Acryl für Schilder oder Displays machen die kosten- und zeitintensive manuelle Flammenpolitur überflüssig. Fräskanten, die in einem zweiten Arbeitsgang maschinell poliert werden müssten, können mit dem Laser in der Hälfte der Zeit in nur einem Arbeitsgang glasklar gefertigt werden.

Funktion und Vorteile der Lasertechnologie

Flammpolierte Schnittkante beim Acryl lasern ohne zu-sätzliche Nachbearbeitung

  • Glasklare Schnittkanten auf transparentem Aryl für Schilder oder Displays ma-chen kosten- und zeitinten-sive manuelle Flammenpoli-tur überflüssig.

Vorteile eines Trotec Lasers

  • Präzise Achsenantrie-be und intelligente Luftführung sorgen für optimale Schneid-ergebnisse

Schneller im Schnitt

  • Im Vergleich zur Fräse ist der Laserschnitt in Abhängigkeit der eingesetzten Leistung 2 – 3 Mal schneller

Vorteile eines Trotec Lasers

  • Sorgfältige Auslegung des Strahlengangs und eine ausgeklügelte Bahnplanung der Trotec Lasermaschinen

Kontaktlose Bearbeitung

  • Kein zeitraubendes Fixieren von Material im Vergleich zur Fräse
  • Kein Verziehen des Materials

Vorteile eines Trotec Lasers

  • Multifunktionales Tischkonzept für einfaches Handling

Kein Werkzeugverschleiß

  • Keine Abnützung des Laserstrahls durch die Materialbearbeitung
  • Keine Kosten für neue Werkzeuge im Vergleich zur Fräse

Vorteile eines Trotec Lasers

  • CeramiCore Laserquellen mit besonders langer Lebensdauer

Einfache digitale Fertigung

  • Designs werden im gewohnten Grafikprogramm erstellt und per Druckbefehl an den Laser geschickt

Vorteile eines Trotec Lasers

  • JobControl® Laser Software: Einfach intuitiv. Effizient arbeiten.

Passgenaues Schneiden von bedruckten Materialien

  • Bei Print&Cut Anwendungen ermöglichen Passmarken, die Position und Rotation von bedruckten Materialien zu bestimmen. Das System passt den Schneidpfad dynamisch an.

Vorteile eines Trotec Lasers

  • Mit JobControl® Vision Software gestalten Sie unglaubliche Details und erfüllen minimalste Toleranzen.

Beste Pass- und Wiederhol-genauigkeit

  • Durch verschleißfreies Arbeiten mit höchster Präzision sind alle Teile zuverlässig und präzise.
  • Kosten durch Ausschuss und wiederholte Produktion können vermieden werden.

Vorteile eines Trotec Lasers

  • Hochqualitative Optiken und beste Strahlqualität
  • Präzise Achsenantriebe und intelligente Luftführung der Trotec Laser für perfekte Ergebnisse.
"Ich war auf der Suche nach einem Lasergerät mit hoher Zuverlässigkeit und schnellem Service durch den Hersteller. Deshalb habe ich mich für Trotec entschieden. Das wartungsfreie Arbeiten tut sein Übriges. Ich habe diese Entscheidung, einen Trotec Laserschneider zu kaufen, nie bereut."
- Christian Jäckel, Geschäftsführer der - Foliendesign GmbH (Essen, Deutschland) -
"In unserem Betrieb steht Qualität an oberster Stelle. Mit Trotec haben wir einen zuverlässigen und qualitätsbewussten Maschinenhersteller gefunden. Höchste Qualität der Laserschnitte, sowie eine optimale Kundenbetreuung zeichnen dieses Unternehmen aus."
- Herr Kryszon, Geschäftsführer der - Werbung + Druck Werbetechnik GmbH (March, Deutschland) -
"Eigentlich fing alles mit einer Produktmusterbestellung und Besuchen bei den Lasertagen an. Die gute Beratung bzw. der gute Service, sowie ein guter Firmenauftritt haben mich dann dazu bewegt, mir ein Angebot erstellen zu lassen und dann fiel die Entscheidung recht schnell auf einen Trotec Laser."
- Nina Witte, Inhaberin von - deinestrecke (Wuppertal, Deutschland) -

Trotec Produktempfehlung


Tipps für das Laserschneiden in der Werbetechnik

Was ist der Unterschied zwischen gegossenem und extrudiertem Acryl?

Grundsätzlich kann man sagen, dass beide Arten von Acryl in etwa zu gleichen Teilen in der Laserbearbeitung anzutreffen und gut geeignet sind. Die jeweiligen Vor- und Nachteile von GS und XT kommen je nach Anwendung zum Tragen.

Gegossenes Acryl ist in sehr vielen Farben erhältlich, wird in Dicken von 3 bis 25 mm hergestellt und hat eine größere Dickentoleranz. Bei der Laserbearbeitung kann gegossenes Acryl graviert werden und ergibt dabei eine schöne Mattierung. Die Kante wird glasklar und hat weist einen sauberen rechten Winkel beim Laser Ein- und Austritt ins Material auf.

Extrudiertes Acryl dagegen ist nur in einer limitierten Farbauswahl, bei einer Dicke von 1,5 bis 25 mm (Platten) sowie 30 µm – 1 mm (Folien) erhältlich. Im Vergleich zu GS ist XT günstiger. Die Dickentole-ranz bei extrudiertem Acryl ist kleiner. Da die Dichte des Materials geringer ist, kann es schneller oder mit weniger Laserleistung geschnitten werden. Das Gravurergebnis zeigt keine optisch ansprechende Mattierung auf, beim Laserschneiden entsteht ein scharfer Grat an der Austrittsstelle des Lasers.

Wie erhalte ich eine glänzende Schnittkante auf Acryl?

Die glasklare, glänzende Schnittkante ist einer der wichtigsten Vorteile beim Laserschneiden von Acryl. Die entscheidenden Einflussfaktoren sind:

  • das verwendete Acryl – Hersteller und Art (gegossen oder extrudiert);
  • das eingesetzte System - Linse, Laserleistung, Bearbeitungstisch und Absaugung;
  • die Laserparameter – Verhältnis von Geschwindigkeit, Leistung, Frequenz sowie die Fokuslage.

Werden diese Faktoren korrekt kombiniert erhält man eine schöne flammpolierte Kante

Was ist eigentlich der Unterschied von Acryl und Polycarbonat?

Oftmals werden PC (Polycarbonat) Fabrikate wie Makrolon® mit Acryl verwechselt. Zumal einige Hersteller beide Produkte im Sortiment führen. Dabei hat Polycarbonat grundlegend andere – für die Laserbearbeitung relevante – Eigenschaften: Beispielsweise ist PC weniger UV stabil, schlagzäher und kalt verformbar. Für die Laserbearbeitung ist PC nur für das Markieren und das Schneiden von Folien bis ca. 500 µm geeignet. Platten von 1 mm aufwärts werden im Laserschnitt schwarz und karbonisieren.

Lässt sich auch DiBond laserschneiden?

Aluminium Verbundplatten wie DiBond lassen sich leider nicht laserschneiden. Prinzipiell kann Aluminium als auch Kunststoff mit Lasertechnik bearbeitet werden. Die Kombination von Alu-Kunststoff-Alu führt beim Laserschnitt jedoch zu einem unbrauchbaren und unwirtschaftlichen Ergebnis.

Wie sieht es mit Laserschneiden von PVC haltigen Folien aus?

PVC haltige Materialien stehen auf der Verbotsliste für die Laserbearbeitung. Beim Verbrennen von PVC entstehen toxische Stoffe, die dem Bediener und der Lasermaschine schaden. Heutzutage gibt es jedoch viele PVC freie Alternativen.

Gibt es laserfähige Alternativen zu Forex® und Kapa®?

Forex® und Kapa® können leider nicht lasergeschnitten werden. Als PVC / PU – freie Leichtschaum-platte können wir Smart-X des Herstellers 3A Composites empfehlen. Diese besteht zu 100% aus Po-lystyrol und lässt sich hervorragend mit dem Laser schneiden.