Consulting Service

Bei besonderen Anforderungen entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Maschinen.

• Sie wollen ein Bauteil in Ihrer Fertigung markieren?
• Sie haben spezifische Anforderungen an den Produktionsablauf?
• Sie suchen eine fertige Lösung, welche nahtlos in Ihren Fertigungsprozess integriert werden kann?

Wir kombinieren und adaptieren Elemente aus unserem Lösungsbaukasten und schaffen so eine für Ihren Produktionsprozess optimierte Laserlösung. Dazu analysieren wir sowohl den Laserprozess als auch Ihren Produktionsablauf mit allen Rahmenbedingungen. Von Produktivitätsanforderungen über Normkonformität, Zeit- und Budgetanforderungen bis hin zu Maschinen- und Lasersicherheit erhalten Sie eine Anlage optimal für Ihre Aufgabe. Bereits hunderte installierte Anlagen weltweit haben wir für alle möglichen Prozesse von Losgröße eins bis Serienanlagen erfolgreich umgesetzt.

Partnerschaftlicher Dialog, mit deutsch-österreichischer Ingenieurskunst und jahrelanger Erfahrung in der Automatisierungstechnik gepaart mit tiefer Laserexpertise auf Herstellerebene – so lösen wir gemeinsam komplexeste Markierfragestellungen.

Die Experten für Galvo-Workstations und individuelle Lösungen mit Sitz in Markdorf, Deutschland, entwickeln und bauen die SpeedMarker Serie von SpeedMarker 700 bis 1600. Seit über 33 Jahren und mit aktuell 30 Mitarbeitern beweisen wir unsere Expertise über die Grenzen von Europa hinaus. So werden Laseranlagen nicht nur nach Deutschland, Österreich, Schweiz und Frankreich, sondern auch nach USA und Australien verkauft.

Möchten Sie Ihr eigenes, erfolgreiches Lasergeschäft gründen? Die 3 wichtigsten Fragen, die man sich als Start-up bei der Gründung eines Lasergravur-Unternehmens stellen sollte, sind:

1. Welche Produkte möchte ich verkaufen?
2. An welche Kunden werde ich meine Produkte und Dienstleistungen verkaufen?
3. Gibt es bereits viele Mitbewerber oder ist meine Idee neuartig?

Wir unterstützen Sie mit unserem Laser Consulting Service:

• Von der Idee,
• über den Businessplan,
• den technischen Voraussetzungen,
• der Einrichtung und Optimierung Ihrer Lasermaschine und
• dem gesamten Daten- und Material-Workflow,
• bis hin zu branchenführendem Support in Form unseres bewährten TroCare Protection Plans.

Sie besitzen bereits einen Laser und möchten Ihr Geschäft erweitern? Oder Sie sind mit Ihrem aktuellen Lasersystem unzufrieden? Der Workflow ist nicht wie er sein sollte? Ihre Gerätebediener wünschen sich eine Schulung? Wir unterstützen Sie beim nächsten Schritt in der effizienten Produktion mit dem Laser.

Möchten Sie von einer Fräsmaschine auf einen Laser umsteigen? Oder interessieren Sie sich für einen Vergleich einer mechanischen Gravurmaschine mit einer Lasermaschine? Wir zeigen Ihnen Alternativtechnologien und deren Vor- und Nachteile, sodass Sie den Umstieg auf den Laser erfolgreich umsetzen.

Innerhalb unseres Laser Consulting Service bieten wir auch Materialtests für Ihre Ausgangsmaterialien an.

• Sie möchten wissen, ob unsere Laser Ihr Material gravieren oder laserschneiden können?
• Sie suchen die optimalen Geräteeinstellungen für eine bestimmte Anwendung?

Senden Sie uns gern Ihre Materialien für einen kostenlosen Test. Unsere Anwendungstechniker prüfen Ihr Material gemäß Ihren Anforderungen auf den Trotec Lasermaschinen zu folgenden Punkten:

• Machbarkeit
• Bearbeitungsgeschwindigkeit
• Gravur- oder Schneidqualität

Materialtest anfordern

Zur Anforderung eines Materialtests füllen Sie bitte das untenstehende Formular mit einer möglichst präzisen Materialbeschreibung aus. Bitte teilen Sie uns auch mit, worauf das Material getestet werden soll. Senden Sie anschließend Ihr Materialmuster an unser Testlabor. Unsere Anwendungstechniker melden sich umgehend mit den Analyseergebnissen bei Ihnen.

Senden Sie Ihr Materialmuster an:
Trotec Laser GmbH
Freilingerstraße 99
4614 Marchtrenk
Österreich

Materialtest

Wir bieten Troubleshooting für Ihr laufendes Geschäft, um Workflows noch zu verfeinern, die Maschinenauslastung zu optimieren, oder mit den richtigen Laserparametern möglichst schnelle und qualitätsoptimierte Gravuren zu erreichen.
 

Die Trotec Academy bietet Laser Trainings und Seminare für Laseranwender und Materialkunden. Im Rahmen der Academy erhalten Sie wertvolle Tipps und Hinweise zu Materialbearbeitung, Laserschneiden und Lasergravieren von unseren erfahrenen Applikationsspezialisten. Termine und nähere Informationen finden Sie im Eventkalender.

Events

Trotec bietet ein weltweites Serviceteam. Wir unterstützen Sie von der Installation Ihres Lasersystems und auch bei Fragen danach. In 96 % der Fälle können Ihre Anfragen beim ersten Anruf gelöst werden. Am anderen Ende der Leitung finden Sie statt einer Computerstimme oder einem Auswahlmenü stets eine dezidiert ausgebildete Fachkraft, die sich Ihrer Probleme sofort annimmt – ob telefonisch, remote über die TeamViewer Screen-sharing-Software, oder bei Bedarf direkt vor Ort in Ihrem Unternehmen.

Zum Consulting Service zählt für uns somit, dass unsere hochqualifizierten Technikerinnen und Techniker mit jahrelanger Erfahrung für Sie 24/7 verfügbar sind.
Unser Service und Support setzen gleichermaßen wie unsere Technologien den Industriestandard.

Technischer Support

Branchenführenden Service für unsere Kundinnen und Kunden zu liefern, steht für uns an gleicher Stelle, wie unser Anspruch, die besten Laser-Systeme zu bauen. Mit dem TroCare Protection Plan gehen wir in unserem Serviceangebot einen Schritt weiter.

TroCare bedeutet ein transparentes Rundum-Sorglos-Paket für bis zu zehn Jahre mit folgenden Leistungen:

1. jährliche, vollumfängliche Wartung und Optimierung Ihres Lasersystems,
2. vorgezogener Support,
3. Rabatte bei Zubehör und
4. bevorzugte Preise für unsere beliebten Trotec-Academy-Kurse.

TroCare Protection Plan

Die Trotec Lasersysteme bieten einen reibungslosen Workflow. So ist die Integration des Laser Cutters in Ihren Daten-Workflow dank RIP- und CAD-Kompatibilität nahtlos möglich. Durch die vollautomatisierte PDF und DXF Schnittstelle Trotec UniDrive können Daten aus der Druckvorstufe oder Arbeitsvorbereitung über überwachte Ordner, so genannte "Hot-Folder", an den Laser Cutter gesendet werden. Eine zeitintensive Aufbereitung oder Parametrisierung der Schneiddaten ist nicht notwendig.