Wie funktioniert Laserbeschriften?

„Laserbeschriften“ oder "Lasermarkieren" steht für die Kennzeichnung von Werkstücken und Materialien mithilfe eines Laserstrahls. Dabei unterscheidet man zwischen unterschiedlichen Methoden zur Kennzeichnung: Gravieren, Abtragen, Anlassen, Verfärben und Aufschäumen. Je nach dem Material, welches zu bearbeiten ist, und den Qualitätsanforderungen, verfügt jedes dieser Methoden über bestimmte Vorteile. Diese haben wir hier für Sie erläutert.

Durch die hohe Präzision der Lasermarkierung können Sie selbst filigrane Grafiken, 1-Punkt Schriften oder sehr kleine Geometrien noch gut leserlich am Material kennzeichnen. Die Lasermarkierung gewährleistet anhaltend gleichbleibende Ergebnisse.

Laserbeschriften ist eines der schnellsten Beschriftungsverfahren am Markt. Durch laserbeschriften erreichen Sie eine hohe Produktivität und kostengünstige Produktion. Abhängig vom Bearbeitungsmaterial werden zum Lasermarkieren unterschiedliche Lasersysteme (z.B. Galvo Laser oder Flachbettlaser) und Laserquellen (z.B. Faserlaser oder CO2 Laser) angewendet.

Die Lasermarkierung ist sehr robust und dabei abrieb-, hitze und säurebeständig. Bei bestimmten Materialien können Sie - bei der Wahl der richtigen Parametereinstellungen - auch Lasermarkierungen ohne Verletzung der Materialoberfläche realisieren.

Abhänging von der Anwendung werden unterschiedliche Lasertypen zum Laserbeschriften verwendet (Festkörper- und CO₂-Laser). Folgende Werkstoffe können Sie mit einem Beschriftungslaser von Trotec kennzeichnen:

• Metalle: Edelstahl, Aluminium, Gold, Silber, Titan, Bronze, Platin oder Kupfer
• Kunststoffe: ABS, Polycarbonat, Polyamid, PMMA oder Kunststoffe mit Laseradditiven.
• Lacke
• Folien und Verpackungen
• Laminate (=mehrschichtige Kunststoffplatten)

Die Anlassbeschriftung ist eine spezielle Art der Lasermarkierung und Kennzeichnung von Metallen. Durch die Hitzeeinwirkung des Lasers kommt es zu einem Oxidationsprozess unterhalb der Materialoberfläche. Das führt zu einem Farbumschlag, welcher auf der Metalloberfläche klar sichtbar wird.

Beim Verfärben wird durch die Hitzeeinwirkung des Laserstrahls eine chemische Reaktion im Werkstoff ausgelöst. Je nach Materialzusammensetzung ergeben sich daraus unterschiedliche Farbtöne. Wird beispielsweise eine heller Kunststoff beim Laserbeschriften verfärbt, können Rußpartikel entstehen. Das führt dann zu einer dunklen Lasermarkierung.

Bei der Lasergravur wird die Materialoberfläche mittels Laserstrahl aufgeschmolzen und verdampft, das Material wird also abgetragen. Die dadurch entstandene Vertiefung in der Oberfläche ist die Gravur. Mehr Informationen zum Lasergravieren finden Sie hier.

Beim Abtragen wird mit dem Laserstrahl die Deckschicht entfernt, die auf dem Grundmaterial aufgetragen ist. Durch farbliche Unterschiede zwischen der Deckschicht und der Grundschicht entsteht ein klarer Kontrast. Eloxiertes Aluminium, lackierte Metalle, Folien oder auch mehrschichtige Kunststoffplatten werden häufig mittels Abtragen mit dem Laser gekennzeichnet.

Beim Aufschäumen wird ein Material durch den Laserstrahl aufgeschmolzen. Dabei entstehen im Material Gasbläschen, welche das Licht diffus widerspiegeln. Die Beschriftung wird somit heller als die nicht gekennzeichneten Bereiche. Diese Methode der Lasermarkierung wird hauptsächlich bei dunklen Kunststoffen eingesetzt.

Wir bieten Ihnen ein großes Produkt-Sortiment an Flachbettgeräten und Galvo-Lasern zum Markieren und Beschriften für viele Anwendungen an. 

Hier geht es zur Übersicht aller Trotec Lasersysteme