Лазерная резка и маркировка пластиков PP, PET, PC , PMMA
 
 
 

Лазерная резка и маркировка пластиков

Лазерная обработка PP, PET, PC , PMMA, PS, PES, PA и пр.

Лазеры компании Trotec подходят для резки и маркировки различных видов пластиков. Лазером можно обрабатывать как пластик и полиэтилен, так и силикон.  

Как происходит лазерная резка пластика?
Одной из самых распространённых задач является резка акрила. Лазером также можно порезать поликарбонат, полипропилен и полиэтилен. При такой лазерной обработке используется газовый CO2-лазерный источник. Его длина волны хорошо реагирует со многими видами пластиков.

Какие преимущества имеет лазерная обработка пластика?
В зависимости от вида пластиков лазерная обработка имеет целый ряд преимуществ: при лазерной резке акрила  линии реза становятся гладкими и отполированными и не нуждаются в дальнейшей обработке. При обработке поликарбонатной плёнке лазер благодаря бездымной резке обрабатывает плёнку очень быстро. При лазерной резке полиэстера линии реза получаются ровными и запаянными.

Как происходит лазерная маркировка пластика?
Большое количество используемых в производстве пластиков могут быть отмаркированы, отгравированы и порезаны лазером надёжно, высококачественно и без возможности подделки. Широкие возможности лазера, малое время установки позволяют быстро и экономично маркировать даже малыми сериями. Как правило, маркируют текст, матричные коды и логотипы. В этом случае применяется волоконный лазер.
Для такого процесса особенно хорошо подходят эти материалы: ABS, полиамид (PA), полиимид (PI), полиэфир-сульфон (PES), поликарбонат (PC).
 
Почему лазерная резка быстрее плоттерного резака?
Точно подогнанный привод координатных перемещений и иновоационная технология контроля позволяют производить лазерную резку на системах Trotec гарантированно точно и быстро. В отличие от плоттерных резаков при использовании лазера не возникает сопротивления материала. В связи с этим процесс лазерной обработки гораздо быстрее. Ещё одним преимуществом является то, что лазерный луч не нужно поднимать или поворачивать, как нож. Эти скоростные и технологические преимущества играют особо важную роль при резке сложных геометрических фигур.
 
Нужно ли фиксировать материал на рабочем поле?
Нет. При лазерной обработке на материал не оказывается никакого давления, не нужно никакой фиксации материала. Следует просто поместить изделие на рабочее поле и начать лазерную обработку. Это экономит время и деньги при подготовке материалов. 
 
 
Материал Сокращение Торговая марка
Полиамид PA Nylon®
Полиоксиметилен POM Delrin®
Полиэфирсульфон PES Thermolite®, Polarguard®
Полиэтилентерефталат PET, ПЭТ Mylar®
Полиимид PI Kapton®
Полистирол PS, ПС
Полиметилметакрилат PMMA Plexiglas®
Поликарбонат PC Lexan®, Makrolon®
Полипропилен PP, ПП
Акрилонитрилбутадиенстирол ABS, АБС-пластик

 

Вы можете получить у нас более подробную информацию о лазерной резке и маркировке пластиков.

Рекомендации по выбору оборудования Trotec

  • Speedy 100 flexx - лазер с CO2 и волоконным излучателями

    Speedy 100 flexx

    Компактный лазер с газовым CO2 и волоконным излучателями для обработки максимального количества материалов.
    Размер рабочего поля:   610 x 305 мм   ♦   Тип лазера:   газовый СО2 и волоконный; планшетный.
  • Speedy 100 fiber лазерный станок

    Speedy 100 fiber

    Компактный волоконный лазер базовой комплектации для маркировки ​металла и пластика. Гарантия 2 года.
    Размер рабочего поля:   610 x 305 мм   ♦   Тип лазера:   волоконный, планшетный
  • LWS 780 рабочая станция

    LWS 780 Лазерная система

    Лазерная рабочая станция "под ключ" для промышленной маркировки
    Размер рабочего поля:   от 70 x 70 до 240 x 240 мм   ♦   Тип лазера:   CO2 или волоконный, гальво
  •