Polski > Korzyści > Technika laserowa > Techniki obróbki laserowej 

Techniki obróbki laserowej 

Obróbka laserowa zależy od stopnia pochłaniania danej długości fali lasera przez materiał docelowy oraz techniki wybranej w tej aplikacji. Trotec oferuje lasery o wielu długościach fal, co umożliwia obróbkę wielu rodzajów materiałów. Dostosowując parametry lasera można zastosować go do następujących technik obróbki:

  • Engraving 

    Grawerowanie, Cięcie laserem 

    Podczas grawerowania materiał jest odparowywany przez wiązkę laserową. Aby osiągnąć taki wynik, moc wiązki laserowej przekracza pewną wartość progową. Ta wartość progowa jest szczególnie wysoka w przypadku materiałów, które przewodzą prąd elektryczny, np. metali. Wynikiem tego jest stożkowe wgłębienie wywołane profilem wiązki laserowej, oraz przewodnością cieplną materiału. Ta technika grawerowania jest najszybszą metoda obróbki materiału.

     

    W procesie cięcia laserem oddziela się materiał w formie płyty za pomocą skoncentrowanej wiązki lasera. Zasadniczo rozróżnia się dwie metody cięcia laserowego: topnienie i sublimację. Podczas cięcia laserowego za pomocą stapiania materiał, np. akryl, zostaje stopiony lub wyparowany. Przy sublimacji materiał, np. drewno, zostaje od razu wyparowany, przy czym pominięta jest faza ciekła.

     
  • Ablation 

    Ablacja 

    Podczas ablacji odparowuje się powłokę wierzchnią materiału. Do grawerowania laserowego nadają się zwłaszcza cienkie powłoki, jak np. warstwy kolorowe lub anodowane. Wysoki kontrast można osiągnąć już przy niskiej mocy lasera, ponieważ cienka warstwa dobrze pochłania promieniowanie. W przypadku lakierowanego plastiku po usunięciu jednej warstwy koloru można osiągnąć wygląd „noc i dzień” – tablica wskaźników samochodu.
     
  • Annealing 

    Wyżarzanie 

    Kontrastowy znak można utworzyć poprzez wyżarzanie na materiałach metalicznych. Wiązka laserowa podgrzewa metal, tworząc strukturalne zmiany na jego powierzchni. Kolor znaku zależy od temperatury maksymalnej uzyskanej w metalu, właściwości metalu i parametrów lasera. Wyżarzanie umożliwia uzyskanie kontrastowego znaku bez niszczenia wykończenia metalu.

     
  •  

    Wypalanie 

    Grawerowanie metalu można uzyskać poprzez wypalenie powłoki wierzchniej wykorzystując proszki ceramiczne (Trotec MetalFix). Warstwa wierzchnia jest natryskiwana i usuwana po zakończeniu procesu grawerowania. Ta procedura umożliwia grawerowanie powierzchni metalu przy pomocy lasera CO2. W przypadku metali utlenianie odbywa się na jego powierzchni.

     

     
  • Foaming 

    Spienianie 

    Czasem najlepszą techniką obróbki materiału jest spienianie. Jest ona często używana w przypadku pewnych typów plastiku; można ją łatwo rozpoznać, gdyż spieniana powierzchnia podnosi się. Spotkanie wiązki laserowej i powierzchni materiału powoduje jego topienie. Podczas tego procesu wytwarzają się pęcherzyki gazu, które pozostają w materiale podczas jego schładzania, dając efekt podniesienia powierzchni materiału.

     
  • Color Change 

    Zmiana koloru i wybielanie 

    Taki efekt jest możliwy do uzyskania wyłącznie z plastikiem i zależy od długości fali lasera. W trakcie tego procesu wiązka lasera penetruje plastik i jest pochłaniana przez pigment. Pigmenty są modyfikowane chemicznie, co powoduje zmianę koloru materiału. Ponieważ wiązka lasera wchodzi w głąb plastiku, jego powierzchnia pozostaje niezmieniona. Zmiana koloru jest uzyskiwana zarówno w pigmencie jak i w materiale.