Hoe werkt lasersnijden?

Lasersnijden is tegenwoordig een veel gebruikt proces voor het snijden van allerlei materialen. De grote nauwkeurigheid, snelheid en veelzijdigheid van de laser zijn de grote voordelen bij het gebruik van een lasersnijmachine. Hier leggen we uit hoe het snijden met een laser werkt en voor welke materialen het gebruikt kan worden.

wijnkistje in detail

Lasersnijden: technische uitleg.

Lasersnijden is een thermisch scheidproces. De laserstraal raakt het oppervlak van het materiaal en verwarmt het zo sterk dat het smelt of volledig verdampt. Als de laserstraal op een bepaald punt het materiaal is binnengedrongen, begint het feitelijke snijproces. Het lasersysteem volgt de gekozen geometrie en scheidt ondertussen het materiaal. Afhankelijk van de toepassing kan het gebruik van procesgassen de resultaten positief beïnvloeden.

Meer informatie over de technische procedure van het snijden met een laser kunt u zien in onze video.

Leer meer over het lasersnijproces in deze video.

De voordelen van een laser bij het snijden

Dit zijn de voornaamste redenen om een laser te gebruiken voor het snijproces:

   
Geschikt voor veel soorten materiaal Er is geen andere technologie die zo veel verschillende soorten organisch en anorganisch materiaal kan snijden.
Nabewerking is niet nodig Laser is een scheidingsproces waarbij in de meeste gevallen nabewerking niet nodig is. Het verzegelt zelfs de randen van textiel, zoals synthetisch materiaal of tapijten, zodat het niet kan rafelen. Dit bespaart nabewerkingsprocedures, zoals mechanisch sealen of schuren, afhankelijk van het soort materiaal dat wordt bewerkt.
Grote nauwkeurigheid De resulterende snede is nauwelijks breder dan de laserstraal zelf. Hierdoor is het mogelijk zelfs zeer fijne geometrieën van elke vorm te snijden. Daarnaast kunnen geïntegreerde camera's (JobControl Vision) registratiemarkeringen creëren en automatisch het snijpad compenseren, zelfs als het oorspronkelijke sjabloon verschuift, verdraait of vervormt.
Geen slijtage
Een lasersnijmachine slijt niet, de snijkop wordt bijvoorbeeld niet bot. Dit bespaart kosten. 
typische toepassingen voor lasergraveren

Lasersnijden, plasmasnijden, mechanisch snijden.

Snijprocedures vergeleken.

Plasmasnijden is een snijproces op basis van plasmafusie dat vaak wordt gebruikt voor het snijden van staal, roestvrij staal en aluminium. In vergelijking met een laser worden vaak de lagere snijkwaliteit, het hogere energieverbruik, meer stof en geluidsemissies genoemd als nadelen. Maar wanneer een elektrisch geleidend materiaal wordt gesneden, is plasmasnijden vaak de voorkeurstechnologie vanwege zijn flexibiliteit.

Maar vergeleken met mechanische snijprocessen voor verwijderen van spaanders heeft een laser vaak ook zijn voordelen. Contactvrije verwerking, lagere instelkosten, minder vervuiling en verwerkingsflexibiliteit zijn slechts een paar voorbeelden van de vele voorbeelden die er zijn. Afhankelijk van het materiaal en de toepassing heeft elke verwerkingsmethode natuurlijk zijn voordelen, bijvoorbeeld bij het tegelijkertijd snijden van meerdere voorbeelden in een stapel.

Welke soorten materiaal kunnen worden gesneden met de laser machine?

U kunt de vele mogelijkheden in onderstaande tabel bekijken. 

Plastic 

Diversen

Metaal

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) Polyethyleentereftalaat (PET) Hout Metaalfolie tot 0,5 mm
Acryl/PMMA Polyimide (PI) Papier (wit)  
Rubber Polyoxymethyleen (POM) -bijv. Delrin® Papier (gekleurd)  
Polyamide (PA) Polypropyleen (PP) Voeding  
Polybutyleentereftalaat (PBT) Polyfenyleensulfide (PPS) Leer  
Polycarbonaat (PC) Polystyreen (PS) Weefsel  
Polyethyleen (PE) Polyurethaan (PUR) Karton  
Polyester (PES) Foam (PVC-vrij) Kurk  

Trotec-productaanbeveling voor lasersnijden:

SP serie
Ideaal om uw bedrijf te starten of om uw productiecapaciteit te vergroten.

Ontdek de lasersnijmachine

Andere toepassingen: lasermarkeren en lasergraveren

Trotec-laserapparaten zijn naast het snijden met de laser ook geschikt voor markeren en lasergraveren.
Meer informatie over deze bewerkingsmethodes:

Omdat individuele behoeften om individueel advies vragen!
Wij adviseren u gratis.

Neem contact met ons op
Trots lid van troGROUP Logo