トロテック社製品レーザーマシン機器の導入例 

 

• 

  グラフィアテクニーク・ミュラー社 

  グラフィアテクニーク・ミュラー社は文字やロゴの入った販促グッズを、様々なサイズと数量単位で製造します。パーツのほとんどは金属製ですが、アクリル、ゴム、ガラス製オブジェクトの加工も行っています。

   
• 

  エレミット・ディスプレイ 

  ディスプレイ製造はまず、アクリルガラス板を正確なサイズに切断することから始まります。この切断の課題に対しエレミット社が求めていたのは、費用効率に優れ、しかも最高の品質を実現する方法でした。

   
• 

  アイントホーフェン工科大学 

  「建築および都市計画」学科の学生は必修課題として、実践的体験を得るための模型製作を行います。模型の材料は主に多種類の木材とアクリルです。すべての模型部品は組み立て前に正確なサイズに切り揃えておかなければなりません。

   
• 

  シーベル・グループ社 

  シーベル社はプラスチックや金属（鉄鋼、アルミ）などの多様な形態と形状をもつ様々な素材にマーキングを行います。マーキング加工の対象は幅広く、地雷探知機のプラスチック製格納庫から、廃ワックス工法で成形されるアルミやチタン製の部品を使ったトランスミッション・ケースまでと様々です。

   
• 

  カール・ツァイス・ビジョン社 

  カール・ツァイス・ビジョン社は、高価なガラスおよびプラスチック製の累進多焦点レンズのすべてにトレードマークの「Z」のロゴをマーキングしています。またISO規格を満たすため、すべての累進多焦点レンズにはユニークな英数字文字列が永久的に刻印され、メーカー、レンズタイプ、レンズの焦点特性について確認できるようになっています。

   
• 

  ベルゲル社 

  総合的顧客サービスの一環として、注文を受けた工具に製造情報やトレーサビリティ情報をマーキングしています。また社名ロゴ入れ等、工具のオリジナル化にも力を入れています。

   
• 

  コーン・ピーダーセン・フォックス 

  建築において模型はきわめて重要なプレゼンツールです。プロジェクトを正しく表現するには、模型は精密かつ原寸に正確に比例したものでなければなりません。KPFでは模型製作に多種多様な素材を使います。紙、ボール紙、木、ベニヤ板、プラスチックを模型の部品とするには、正確に切り取っていく必要があります。

   
• 

  エドワーズ・ライフサイエンシーズ社 

  医療機器の正確かつ永久的な製品識別は、患者にとり致命的な重要性をもちます。そのためエドワーズ・ライフサイエンシーズ社は、製造過程から多くの医療機器にマーキングを行っています。またカテーテルには、確実に安全な仕様を保証するため、特別な情報を印しておく必要があります。このデータは通常、カテーテルの透明ハブに記載されます。

   
• 

  ピーター・マッキャン・アーキテクチュアルモデルズ 

  ピーター・マッキャン社は細部にこだわった模型を制作しています。典型的な模型の場合、パーツ数は文字通り何千にものぼります。模型は顧客が提出する設計図とCADファイルをもとに作られます。PMAMI社はプラスチックと木を模型製作の中心的素材とし、これに多種多様な複合材料や特殊素材を加えています。パーツはすべて正確な寸法で切断した後、着色し、手作業で組み立てられます。

   
• 

  レグナーダンフ・ウント・アイゼンバーンテクニーク社 

  ・正確なサイズのガスケットをガスケット紙から切り抜き
  ・タイププレートをプラスチックから製造
  ・車両の車庫を合板から切り抜き
  ・包装資材をボール紙と最大40mm厚の発泡スチロールから製造

   
• 

  IDインテグレーション社 

  UIDを使うと、特定の基準を満たしたパーツが、認証を行うユニークな2Dコードにより追跡できるようになります。2Dコードは他のデータと合わせ、パーツ番号と製造番号から構成されています。この関連データは、技術的設計図または詳細な仕様書により明確化できます。それをもとにジェットシティ・レーザー社、好評のソフトウェア「バー・テンダー」で適切なUIDプロトコルを作成します。そのうえでパーツそのもの、またはタグ上に情報をマーキングします。タグは大変好評で、タグ素材としては陽極酸化アルミニウムがよく使われています。

   
• 

  シコルスキー・エアクラフト・コーポレーション 

  マーキング加工機は、確実な認証を保障するために、100%永久的で読み取り可能なマークをつけられるものでなければなりません。マーキング加工機は特殊素材だけでなく、アルミ、鉄鋼、プラスチック、皮革といった多種多様な素材を対象に、卓越したい仕上がりを実現できることが求められます

   
• 

  ロアノーク・スタンプ社 

  ロアノーク・スタンプ社は1日あたりA4サイズの紙で約10枚分のスタンプを製造しています。同社はLaserati購入前、ゴムダイスをホトポリマーで製造していました。この方法で個々のダイスを手作業でカットしなければならず、多大なコスト要因となっていました

   
• 

  ヨーゼフ・シュタイナー 

  ヨーゼフ・シュタイナーは宣伝とブランド保護の目的で自社のソーセージにラベルをつけています。一日1000本を超えるソーセージにシュタイナー社のロゴがつけられています