プラスチックのレーザーカッティングと彫刻 

PP、PET、PC、PMMA、PS、PES、PAなど多くの材料のレーザーカッティングと彫刻

トロテックのレーザー加工機は多岐に渡るプラスチックレーザーカッティングとマーキングに使用されています。プラスチック材料をレーザーカットするにしても、ポリエチレンとシリコンをレーザー彫刻するにしても、アプリケーションに対して最適なレーザーシステムを提供しています。

プラスチックのレーザーカッティングの仕組み
アクリルのカッティングは最も一般的なレーザーアプリケーションの一つですが、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの他のプラスチックもレーザーでカットすることができます。一般的に、この種のレーザーカッティングではCO2レーザーが使われます。この波長がプラスチック材料に非常に良く反応するからです。

レーザー加工機を使ってプラスチックのカッティングと彫刻を使用することの利点
プラスチックの種類に応じて、レーザーカッティング、レーザー彫刻、レーザーエッチングは様々な利点を提供します。例えば、アクリルをレーザーカットしたなら、使用者はその火炎研磨された切断面に感心することになるでしょう。ポリカーボネートフィルムを使った作業では、レーザーはスモーク残留物を出さない上に、優れた加工速度を実現します。ポリエステルのレーザーカッティングではシールされた切断面が特徴です。

プラスチックのレーザーマーキングと彫刻の仕組み
レーザーを使えば、多くの商業的に使われているプラスチックに耐久性が高く、偽造ができない高品質のマーキングと彫刻を施すことができます。高い柔軟性と短い準備時間が、少量の生産においても、経済的なマーキングを可能にします。一般的にクリアテキスト、データマトリクスコード、もしくはロゴが当てはまります。マーキングと彫刻には主にファイバーレーザー使用が使用されます。
この加工においては以下の材料が特に適しています: ABS、 PA、 PI、 PES、および PC。

カッティング用プロッターと比較した際のレーザーの作業速度の優位性
正確に整合したアクシスドライブとイノベーティブなコントロールシステムがトロテックのシステム使用時の正確で迅速なレーザーカッティングを保証します。カッティング用プロッターと違い、レーザーの使用時には材料抵抗がありません。。その結果、レーザーカッティングの作業速度はより優れています。更にレーザービームはナイフのように持ち上げたり、回転させたりする必要がありません。トロテックのレーザーシステムはこの利点を速度とディテールにおいて最大限に活かしています。特にデリケートな形状に対する作業の際にそれが顕著です。

材料の作業面上に固定する必要性の有無
加工の際に、レーザーは材料にいかなる圧力も加えません。つまり、クランプも他のいかなる固定具も必要ありません。ワークピースを挿入し、レーザー加工を始めることができます。これにより、材料の準備の際のコストと時間を節約が可能です

レーザーでカッティング、マーキング、彫刻が可能な材料

材料 略称 商標
ポリアミド PA ケブラー®、ナイロン®
ポリオキシエチレン POM デルリン®
ポリエステル PES サーモライト®、ポーラーガード®
ポリエチレンテレフタレート PET  マイラー®
ポリイミド PI カプトン®
ポリスチレン PS
ポリメチルメタクリレート PMMA プレキシガラス®
ポリカーボネート PC レキサン®、マクロロン®
ポリプロピレン PP
ABS樹脂 ABS

プラスチックのレーザーカッティング、マーキング、彫刻についての詳細は当社にお問い合わせ下さい。

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